Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


Банные печи Везувий http://vashibani.ru/catalog/drovyanie_pechi/drovyanie_pechi_vezuviy

ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Газогорелочное устройство для промышленных печей - горелка, обеспечивающая оптимальный тепловой, температурный и аэродинамический режимы при проведении технологического процесса и уменьшение выбросов вредных веществ в атмосферу. При выборе газогорелочных устройств для различных печей и нагревательных установок следует учитывать специфические особенности этих агрегатов. Тип и конструкция печи определяют систему ее отопления. Так, садочные печи (камерные со стационарным или выкатным поддоном),применяемые в большом количестве, предпочтительно отапливать одной мощной газовой горелкой с широкими пределами регулирования. В печах проходного и протяжного типа целесообразна установка многочисленных горелок небольшой мощности с узкими пределами регулирования. При выборе газогорелочных устройств для промышленных печей, в которых проводятся разные операции при различных температуpax, применяют группы горелок, отключающихся автоматически, или горелок с широким диапазоном регулирования расхода воздуха.
Горелки эжекционные не применяют при давлении (разрежении) в топке более 10 Па или при нестабильных значениях этого параметра; при диапазоне регулирования нагрузок нагрева более 1:3; при установке рекуператора и при колебаниях состава топливного газа. Дутьевые горелки стабильно работают в широком диапазоне изменения нагрузок, имеют малые габариты при большой мощности. Их применяют во всех случаях, когда не рекомендуется или запрещено использование эжекционных.
В камерных печах, применяемых для нагрева черных металлов от 850 до 1500 и цветных от 500 до 950°С, а также для термической обработки металла и изделий, где газообразное топливо сжигается в специальной топке, расположенной под подом или непосредственно в рабочем пространстве печи, широко применяют горелки плоскопламенные. Обычно их устанавливают в своде печи, который превращается в высокотемпературный излучатель. При сводовом нагреве сокращаются расход топлива на 25—30 % и время термообработки заготовок примерно в 2 раза. При скоростном конвективном нагреве снижаются обезуглероживание и окисление металла, увеличивается скорость нагрева, значительно повышается производительность печей. При этом методе печи оборудуют горелками газовыми рекуперативными со скоростью выхода продуктов сгорания 150 м/с. На камерной печи установлены четыре горелки, на печи с тарельчатым подом — три. Печи могут работать в окислительном, (ос — 1), малоокислительном ( а - 0,75) и безокислительном (а -0,5) режимах.
В наиболее совершенных нагревательных устройствах — туннельных печах, предназначенных для обжига формовых керамических изделий (огнеупорного и строит, кирпича, облицовочных плиток и пр.), газовые горелки, как правило, располагают в зоне обжига, на боковых стенах или на своде. Газообразное топливо в туннельных печах сжигается непосредственно в обжигательном канале, поэтому горелки должны иметь сравнительно короткий факел (из-за отсутствия пространства для его развития), широкий диапазон регулирования соотношения газ—воздух (для создания в зоне обжига участков с восстановительной, и окислительной атмосферой), большую скорость выхода продуктов сгорания (для улучшения циркуляции в объеме канала с целью выравнивания температуры по сечению печи). Температуpa в печи для большинства легкоплавких глин не превышает 1000, а температуpa факела — 1350—1400°С. При боковом отоплении применяют дутьевые горелки типа ГНП с наконечником А. В туннельных печах используют горелки с широким диапазоном регулирования соотношения газ—воздух (типа ПИВС и СВП), в ряде случаев — горелки газомазутные, обеспечивающие при необходимости быстрый переход с газового топлива на мазут и обратно. Достоинство таких горелок и в том, что восстановительная среда в рабочем пространстве печи достаточно просто создается подачей пара в мазутный канал — при работе на газе и, наоборот, в газовый канал — при работе на мазуте. Рекомендуется применять горелки ГМГм, ГГВ, ГМП. Для обжига огнеупорных (шамотных, динасовых) изделий и абразивов используют крупногабаритные туннельные печи, в которых процесс протекает при температуре в печном канале до 1650°С. В таких печах применяют горелки с регулируемой характеристикой факела. В печах с кипящим слоем, используемых для обжига кусковых и сыпучих материалов при температуре до 850°С, газ сжигается в выносных топках дутьевыми горелками типа ГНП, ГДУВ, ГГВ и др. При температуре более 850°С предварительно подготовленная газовоздушная смесь подается через газораспределительное устройство в разогретый до 800°С и выше кипящий слой, где происходит ее сгорание. Для разогрева кипящего слоя используют дутьевые газовые и газомазутные горелки таких же типов, как и в выносных топках. Их устанавливают в печи выше уровня кипящего слоя.
В барабанных сушилках, сушилках с кипящим слоем применяют дутьевые газовые (ГНП, ГДУВ и др.), газомазутные (ГГВ, ГМГм и др.) или инжекционные (БИГ) горелки. Их устанавливают в выносных топках, где образовавшиеся продукты сгорания разбавляются воздухом до температуры смеси, которая подается в сушило. В агрегатах радиационной инфракрасной сушки покрытий и изделий (керамической плитки, фарфорофаянсовые изделия, бумага, картон, древесина и др.) используются горелки инфракрасного излучения разной конструкции.
Во вращающихся печах, используемых для обжига сырьевой муки или шлама (необходимых для получения цементного клинкера), а также гипса, мела, известняка, доломита, магнезита и других материалов, применяют газогорелочныс устройства, позволяющие изменять характеристики факела (длину, светимость, угол раскрытия и величину максимальной температуры). Распространение получили диффузионные (однопроводные) газовые горелки со скоростью истечения газа 250—400 м/с и с регулируемым факелом.

Экспертиза

на главную