ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ СТРУЙНО-СТАБИЛИЗАТОРНАЯ

Горелка газовая струйно-стабилизаторная - устройство, обеспечивающее сжигание газа по диффузиционному способу. Газ отдельными струями подают непосредственно в зону рециркуляции за стабилизатором, через который мелкими струями поступает воздух, в результате чего газовоздушная смесь сгорает мелкими факелами. В этих горелках смесеобразование и сжигание газа происходят в конических перфорированной камере с центральной подачей воздуха с периферии через отверстия стабилизатора. Горелку газовую струйно-стабилизаторную используют для получения низкотемпературных продуктов сгорания при сжигании холодных природного газа и повышенного количества воздуха. Поэтому они предназначены для установки в термических печах и низкотемпературных сушилках древесины, изделий из гипса, бетона и глины, сыпучих материалов.
В горелках типа ГТПЦ газ из кольцевой камеры через сопла поступает в коническую стабилизирующую (перфорированную) камеру смешения и горения. Кольцевой выступ прижимает газовые струи к внутренней поверхности конической камеры, в которую через отверстия подается первичный воздух. При движении газа вдоль камеры происходит постепенное смешение его с закрученными в разные стороны струями первичного воздуха, так как воздушные отверстия в камере выполнены тангенциально и под углом к оси горелки. По ней через воздушное сопло подается вторичный воздух, обеспечивающий дожигание газа и при необходимости дополнительное разбавление продуктов сгорания для получения теплоносителя (продуктов сгорания) с более низкой температурой. Горелка используется с керамическим сужающимся туннелем, который позволяет повысить скорость истечения смеси продуктов сгорания и вторичного воздуха, подаваемого через центральное сопло. Горелки могут работать при подаче подогретого до 350°С вторичного воздуха.
Горелки типа ПИВ предназначены для сжигания природного и сжиженных углеводородных газов с переменным избытком воздуха. Сжигание газа в них основано на струйно-стабилизационном принципе. Газ через тангенциально расположенный патрубок поступает в кольцевую камеру и из нее через сопла в камеру предварительного замешения. Через патрубок от вентилятора воздух подается в горелку, последовательно проходит через кольцевое пространство между корпусом и цилиндром, поворачивает на 180° и движется между наружной стенкой камеры сгорания и цилиндром, где нагревается, и поступает в воздушную камеру. Из нее часть подогретого (первичного) воздуха через сопла истекает в камеру предварительного смешения с газом. Первичная газовоздушная смесь кольцевой струей двигается вдоль внутренней поверхности конуса-стабилизатора, в котором интенсивно перемешивается со вторичным воздухом, истекающим из воздушной камеры через отверстия в стенке конуса. Горение полученной смеси характеризуется высокой интенсивностью и малой протяженностью пламени вдоль потока, что соответствует кинетическому процессу горения. Высокая устойчивость горения в большом диапазоне изменения скоростей истечения газа и воздуха обеспечивается интенсивным рециркуляционным течением за стабилизатором. Продукты сгорания с температурой до 600°С выходят из камеры через отверстия в насадке, которые выполняют в двух вариантах: с отверстиями, равномерно расположенные по окружности и длине; с отверстиями, расположенными в пределах центрального угла 150° по длине.
Горелки типа СГ используют главным образом в циркуляционных системах низкотемпературных печей и сушилок и устанавливают в воздухопроводе после вентилятора. Горение в них стабилизируется подачей воздуха мелкими струями через перфорированный конус, а газа — радиально в затененные зоны между рядами перфорации. В результате в затененных зонах образуется большое количество мелких факелов, устойчиво горящих при большом избытке воздуха. Горелки СГ разработаны двух модификаций: с кольцевой щелью между стабилизатором и воздухопроводом (СГ-10-4, ОМ 6-5, СГ-90-3,5) и без нее (СГ-4, СГ-16). В горелках первого типа к коническому перфорированному стабилизатору приварен цилиндрический насадок, ограничивающий камеру сгорания. Первичный воздух проходит через отверстия конуса, смешивается с газом, и полученная смесь сгорает. Вторичный воздух движется через кольцевую щель между цилиндрическим насадком и воздухопроводом, охлаждая стенки камеры сгорания, а затем смешивается с продуктами сгорания. Содержание оксидов азота NOx (при а -1) на расстоянии 2 м от торца камеры горения для горелок СГ и ПИВ — не более 0,01 % об. Розжиг горелок и контроль горения осуществляют с помощью пилотно-запального устройства.