ВРЕМЯ ЗАИЛЕНИЯ МЕРТВОГО ОБЪЕМА И ПРОМЫВ КАМЕРЫ ОТСТОЙНИКА

Определение времени заиления мертвого объема. Ввиду сложности и недостаточной разработанности методов расчета, учитывающих непрерывность процесса осаждения наносов, в ТУ и НП 24-110-48 рекомендуется приближенный метод расчета, позволяющий получить ориентировочные данные для суждения о достаточности принятых размеров отстойника.

При расчете известны следующие данные: рабочий расход отстойника, рабочая длина и ширина, расчетная глубина, предварительно принятая высота мертвого объема и количество взвешенных наносов, поступающих в отстойник, с разбивкой на фракции и с указанием процентного и весового содержания каждого интервала фракции.

Время заиления камеры определяют с учетом всех фракций d > 0,05 мм. Более мелкие фракции обычно в расчет не вводят, так как при рекомендуемых значениях средней скорости v заиление отстойника этими фракциями не имеет существенного значения. Кроме того, их разрешается пропускать через турбины или же частично транспортировать на поля орошения в качестве удобрения.

Процесс заиления начинается с откладывания наносов крупных фракций в начале отстойника, причем гребень отложений может даже выйти за пределы высоты мертвого объема. Когда скорость движения потока в начальной заилившейся части отстойника достигает величины, при которой дальнейшее увеличение высоты отложений станет невозможным, начнется более интенсивное заиление нижележащих участков отстойника.

В связи с этим можно предполагать, что время заиления камеры, после которого необходимо начать промыв, может быть обусловлено не временем заиления всего мертвого объема отстойника, а моментом, в который отложения с максимальной возможной отметкой, превышающей отметку мертвого объема отстойника, продвинутся достаточно близко к концевом его части. Это расстояние принимается равным примерно 50—75% рабочей длины отстойника, считая от начального створа.

Определение длительности гидравлического промыва. Наносы, отложившиеся в камере отстойника, промывают пуском воды из-под затвора входного отверстия в предварительно опорожненную камеру. Для этого перед промывом полностью опускают затворы в конце камеры, вследствие чего прекращается течение в камере и уровень воды в ней сравняется с уровнем верхнего бьефа; после этого опускают затворы в начале камеры на такую величину, чтобы при свободном истечении из-под щита пропускался принятый промывной расход (около 0,5—1,0 рабочего расхода камеры), затем полностью открывают затворы промывников. При этом уровень воды в камере быстро снижается и, вследствие больших скоростей в конце отложений наносы глыбами сваливаются на дно отстойника, разрушаются падающим током воды и относятся в промывник. Кроме того, интенсивный размыв происходит и в начале камеры вследствие больших скоростей, образующихся при истечении промывного расхода из-под затвора. Верхний слой отложений наносов также смывается, но менее интенсивно.

При расчете промыва камеры отстойника известными величинами служат: полная глубина, рабочая ширина, рабочая длина, объем наносов, высота отложений наносов, Фракционный состав отложившихся наносов и эксплуатационный промывной расход.

Расчет отстойников на промыв заключается в определении промывной скорости, удельного промывного расхода и времени промыва.

Расчет промывного тракта. Расчет промывных галерей и коллектора сводится к определению величины промывной скорости, площади живого сечения и к проверке условия обеспечения промыва без подтопления выходного отверстия со стороны реки.

Транспортирующую способность промывного потока можно значительно увеличить, создавая в пульповоде винтовое движение плавными поворотами или устройством невысоких донных и бортовых косо расположенных брусков искусственной шероховатости.

Волков И. М., Кононенко П. Ф., Федичкин И. К., Гидротехнические сооружения, М., Колос, 1968