Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


КОМПРЕССОР

Компрессор - машина для повышения давления газообразной среды, воздуха или пара. В частности, компрессор используют для сжатия паров холодильного агента в холодильных агрегатах и тепловых насосах. В холодильных машинах, обслуживающих системы кондиционирования воздуха, применяют компрессоры разных конструкций. При малой холодильной мощности машин (до 430 кВт) используют поршневые компрессоры, при мощности 430—1200 кВт — винтовые компрессоры, при большей холодопроизводительности — центробежные турбокомпрессоры.
Поршневые компрессоры малой мощности изготовляют герметичными, бессальниковыми, что является их достоинством, так как собственно компрессор и электродвигатель заключены в один корпус. Поршневые компрессоры большей производительности (80—250 кВт) выполняют с сальниковым уплотнением вала, который соединяют с электроприводом через муфту или клиноременную передачу. На валу закреплены шатуны с поршнями. В крышке блока цилиндров расположена клапанная доска с нагнетательными и всасывающими клапанами. Холодопроизводительность поршневых компрессоров регулируют изменением частоты вращения либо отжатием всасывающих клаодин с другим ротором представляют собой цилиндрические шестерни с малым числом винтовых зубьев. Газ через компрессор подводится и отводится в диагональном направлении. Винтовые компрессоры работают с большой частотой вращения ротора (до 10 000 об/мин), благодаря чему сравнительно компактны и имеют небольшую массу.
Центробежные компрессоры, то есть турбокомпрессоры в зависимости от требуемой степени сжатия хладоагента имеют несколько рабочих колес; при этом газообразный хладагент, сжатый на первой ступени, поступает на вторую ступень компрессор и так далее. Для регулирования холодопроизводительности компрессор снабжен лопаточным аппаратом на всасывающем патрубке.

Экспертиза

на главную