ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВОборудование газопроводов - технические устройства, устанавливаемые на газопроводах с целью повышения эффективности и безопасности функционирования системы газоснабжения. К ним относятся запорная арматура, конденсатосборники, компенсаторы, контрольные проводники, контрольно-измерительные пункты и контрольные трубки. В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют краны и задвижки, на газопроводах низкого давления могут применяться гидрозатворы. Надежные и быстродействующие краны обеспечивают большую герметичность отключения, чем задвижки. Краны изготовляют с диаметрами условных проходов 15—100 мм, рассчитанных на рабочее давление 0,01—0,6 МПа. В зависимости от способа герметизации краны разделяют на натяжные и сальниковые, от материала — на бронзовые, латунные, чугунные. С газопроводами краны соединяют фланцами и муфтами. Для демонтажа муфтовых кранов на газопроводах устанавливают сгоны. Задвижки в качестве запорной арматуры используют на газопроводах всех давлений с диаметрами 50 мм и более. Параллельные задвижки устанавливают на газопроводах с давлением до 0,3 МПа, а клиновые — на газопроводах всех давлений. При давлении газа до 0,6 МПа применяют чугунные задвижки, а при большем — стальные. На газопроводах больших диаметров и при высоких давлениях газа используют задвижки, оборудованные редуктором и червячной передачей или электроприводом. Для облегчения подъема затвора задвижки имеется обводной трубопровод с краном для выравнивания давления по обе стороны затвора. На подземных газопроводах отключающую арматуру устанавливают в колодцах. В основном применяют сборные железобетонные и кирпичные колодцы. Для защиты от грунтовой влаги, дождевых и паводковых вод колодцы гидроизолируют. Для газопроводов диаметром до 100 мм обычно сооружают колодцы мелкого заложения глубиной 800—900 мм. Их достоинство — в обслуживании и ремонте запорного органа с поверхности земли. Задвижки устанавливают в колодцах глубокого заложения с габаритами, обеспечивающими удобство монтажа и обслуживания оборудования. Место прохода газопровода в стене колодца заделывают смоляным канатом в футляре, концы которого заливают битумом. Конденсатосборники устанавливают в низших точках газопровода для сбора и удаления конденсирующихся водяных паров и тяжелых углеводородов. Их конструкция и размеры зависят от давления газа в сети и количества конденсирующейся влаги. Конденсатосборники устанавливают на газопроводах всех давлений. Из конденсатосборника низкого давления конденсат удаляют с помощью насоса или вакуум-цистерны, а среднего и высокого давлений — давлением газа. Трубки конденсатосборников выводят под ковер и их дополнительно используют при продувках газопроводов и выпуске газа при ремонте. Ковер предназначен для защиты выходящих из земли различных устройств подземных газопроводов от механических повреждений. Состоит из железобетонного основания и корпуса (литого или сварного) с крышкой, устанавливается на уровне поверхности покрытия проезжей части. Трубка конденсатосборника для газопроводов среднего и высокого давлений имеет вверху отверстие диаметром 2 мм, которое позволяет уравнять давления в трубке и газопроводе, поэтому конденсат не поднимается вверх по трубке, что исключает возможность его замерзания. Слив конденсата на проезжую часть дорог, в грунт или выброс в атмосферу категорически запрещены. Рядом с трубкой устанавливают электрод заземления, а на самой трубке пластину, используемую для измерения разности потенциалов между трубкой и фунтом. |
![]() |