Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


ОТСТОЙНИК С ВРАЩАЮЩИМСЯ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯМ СБОРА ВОДЫ

Отстойник с вращающимся устройством для распределениям сбора воды - сооружение для очистки сточных вод. Существенным недостатком отстойников радиальных и горизонтальных, снижающим эффективность их работы, является резко выраженная струйность потока воды и наличие в связи с этим турбулентных пульсаций, тормозящих осаждение взвешенных частиц. Эти недостатки в значительной мере ликвидируются при распределении воды с помощью вращающихся устройств, у которых скорость выхода воды равна частоте их вращения. Устройства этого типа разработаны в 1959 году И.В.Скирдовым и построены на ряде очистных сооружений страны. Основными элементами отстойника являются круглый резервуар глубиной 2,5—3 метра, вращающееся устройство для распределения и сбора воды, которое расположено радиально и связано с фермой илоскреба. Кроме того, отстойник имеет жиросборник, приямок для осадка и камеру для регулирования уровня воды в водосборном лотке. Водораспределительный и водосборный лотки совмещены. Они затоплены и разделены криволинейной перегородкой. Водораспределительный лоток снизу ограничен щелевым днищем, с наружной стороны — рядом лопаток с внутренней струенаправляющей перегородкой. Водосборный лоток имеет водонепроницаемое днище и водосливную стенку.
Исходная вода по дюкеру поступает в центральную часть отстойника и переходит в водораспределительный лоток, где проходит между лопатками в зону отстаивания. Из этой зоны отстоенная вода переливается в лоток водосборного устройства через затопленный водослив. Из водосборного лотка через кольцевую камеру в центре отстойника вода по дюкеру поступает в камеру осветленной воды. Эта камера снабжена регулируемым водосливом, с помощью которого устанавливается уровень воды в водосборном лотке и измеряется расход очищенных сточных вод. Изменением частоты вращения распределительных устройств в зоне отстаивания создаются оптимальные условия для осаждения взвешенных веществ. При колебаниях в расходах поступающей воды заданный гидравлический режим поддерживается изменением частоты вращения распределительного устройства с помощью регулируемого электропривода, который управляется автоматически по сигналу от измерителя расхода.
Благоприятные гидравлические условия в отстойниках с вращающимися водораспределительными устройствами позволяют в 1,5—2 раза уменьшить глубину резервуара и в 1,5 раза необходимую площадь сооружений. Разработаны модификации отстойников с вращающимися распределительными устройствами, предназначенные для осветления нефтесодержащих сточных вод и разделения иловых смесей после сооружений биологические очистки. Для очистки воды, содержащей нефтепродукты, водораспределительный и водосборный лотки, дополненные щелевыми перекрытиями, размещают ниже уровня воды, а отстойник оборудуют радиально расположенными нефтесборными трубами.
При разделении иловых смесей в отстойниках наблюдаются донные стоки, возникающие вследствие разницы в плотностях поступающей и осветленной жидкости. В отстойниках с вращающимися распределительными устройствами это отрицательное явление устраняется за счет соответствующего увеличения частоты вращения распределительных устройств, а также размещения их в придонном слое осадка. Водосборные устройства в виде дырчатых труб или лотков располагают у поверхности воды. Вторичный отстойник с донными распределительными устройствами состоит из цилиндрического резервуара глубиной 4—5 метра с плоским днищем, под которым расположены дюкеры для подвода иловой смеси, отвода осветленной воды и удаления ила. В нижней части отстойника расположено распределительное устройство в виде радиальных труб, которые имеют на боковой поверхности ряд окон с находящимися возле них лопатками. У дна параллельно распределительным трубам размещены трубы илососов. На уровне 1 метра от поверхности поды расположены дырчатые трубы, соединенные с илососами. В верхней части отстойника находится водосборное устройство, которое, как и водораспределительные трубы и илосос, связано с фермой, непрерывно вращающейся с помощью электропривода. Иловая смесь по дюкеру поступает в отстойник, а через приемную камеру в центральной части — в распределительные трубы, из которых она вытекает через боковые отверстия и лопатками направляется в сторону, противоположную вращению устройства. Частоту вращения подбирают таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия флокуляции и уплотнения иловой смеси. Вода проходит через взвешенный слой ила и сливается в водосборное устройство. При этом, фильтруясь, она освобождается от мелких частиц ила, что повышает эффект отстаивания. Уплотненный ил отводится со дна илососами в центральную часть и далее дюкером за пределы сооружения. Уровень ила стабилизируется с помощью труб, расположенных между водораспределительным и водосборным устройствами, из которых ил поступает в илососы. При эффективном использовании объема этого отстойника его производительность по сравнению с производственностью радиальных отстойников можно увеличить в 1,5—2 раза. Оборудование распределительных устройств стержневыми решетками дает возможность ускорить процесс уплотнения ила, так как при медленном перемешивании образуются каналы в гелеобразной структуре ила, через которые уходит вода. Это позволяет использовать отстойники с вращающимися распределительными устройствами при повышенных концентрациях иловых смесей, вследствие чего увеличивается пропускная способность сооружений биологической очистки.

Экспертиза

на главную