Эксплуатация железобетонных пасынков и свай
В последнее время в практике сетевого строительства большое распространение получили деревянные опоры на железобетонных пасынках и сваях. Железобетонные пасынки в значительной степени уменьшают эксплуатационные затраты на обслуживание опор, так как они долговечнее, надежно защищают опору от пожара и не требуют такого тщательного контроля и ухода, как деревянные пасынки. Поэтому во всех энергосистемах деревянные пасынки при ремонтах заменяются железобетонными. Изготовление железобетонных пасынков производится на специальных заводах и на полигонах энергосистем и сетевых районов. Для линий электропередачи напряжением до 35 кв включительно наибольшее распространение получили пасынки сплошного или таврового сечения, а для линий 35—1100 кв — трубы круглого, восьмигранного или шестигранного сечения.
По способу изготовления различают пасынки из вибробетона и центрифугированные, с напряженной и ненапряженной арматурой. Установка железобетонных пасынков производится теми же методами, что и деревянных. Железобетонные сваи погружаются в грунт специальными вибраторами или при помощи вдавливания агрегатами, смонтированными на тракторах. Забивка железобетонных свай копрами неэффективна, так как, несмотря на защиту верхней части сваи специальными наголовниками, происходит разрушение бетона и обнажение арматуры. Железобетонные пасынки, установленные в слабых грунтах, усиливаются железобетонными ригелями или ригелями, выполненными из пропитанного леса.
При установке на ЛЭП железобетонных пасынков круглого сечения их сопряжение со стойками производится при помощи проволочных бандажей без изменения плоскости затеса стойки. Такой способ сопряжения при правильной укладке проволочных бандажей и надлежащей затяжке болтов обеспечивает достаточную прочность. Расстояние между бандажами принимается равным для ВЛ ПО—35 кв 150 см, для ЛЭП напряжением не ниже 35 кв 100 см. Пасынки и сваи сплошного квадратного сечения могут сопрягаться со стойками при помощи болтов. Полевые испытания и опыт эксплуатации показали достаточную механическую прочность такого способа крепления.
Нижний торец полых пасынков перед закопкой в грунт должен закрываться специальной пробкой для создания достаточной площади опоры на грунт. При механическом погружении пасынка в грунт (вдавливании или вибропогружении) нижняя пробка не ставится, так как вертикальные силы, действующие на пасынок, уравновешиваются сопротивлением по боковой поверхности и реакцией грунта на площади его опирания.
Для предотвращения коррозии металлические части бандажных креплений покрываются битумом.
Наилучшими эксплуатационными качествами обладают центрифугированные пасынки. Процент отбраковки пасынков из вибробетона довольно высок и составляет в среднем около 30%. Высокий процент повреждаемости железобетонных пасынков является очень часто следствием неправильной технологии их изготовления, небрежной погрузки и транспортировки. В условиях эксплуатации пасынки повреждаются при механических ударах, при прохождении токов молнии и токов короткого замыкания через арматуру (если оборван заземляющий спуск). Особенно внимательно следует отнестись к выбору железобетонных пасынков по изгибающему моменту. Если установить на линии железобетонные пасынки, не соответствующие расчетным условиям, может произойти поломка их при обрывах проводов, кренах опор, ветрах и гололеде. Наличие трещин, раковин и скола бетона в значительной степени ослабляет железобетонные пасынки.
В целях повышения эксплуатационной надежности железобетонных пасынков необходимо производить тщательную отбраковку их перед установкой на линии и регулярно осматривать все пасынки в условиях эксплуатации. При отбраковке пасынков перед их установкой на линии электропередачи допускаются:
1) отклонение размеров пасынка от проектных не более: по длине — на ±5 мм, по толщине стенки — на ±5 мм для пасынков из вибробетона и на ±3 мм для центрифугированных пасынков; при толщине стенки не более 40 мм отрицательное отклонение не допускается; искривление пасынка допускается до 2 мм на 1 пог. м длины, но не более 10 мм на всю длину пасынка;
2) минимальная толщина защитного слоя бетона для поперечной арматуры 10 мм для пасынков из вибробетона и 8 мм для центрифугированных пасынков; толщина защитного слоя для продольной арматуры должна быть соответственно не менее 7 и 5 мм, отклонение толщины защитного слоя — не более ±3 мм;
3) раковины и выбоины размерами не более: по длине — 10 мм, по ширине — 40 мм, по глубине — 10 мм; количество раковин и выбоин не должно быть более двух на 1 пог. м длины;
4) усадочные трещины на пасынках с ненапряженной арматурой с раскрытием не более 0,2 мм и длиной не более окружности; количество трещин не должно быть более шести на 1 пог. м длины; длина таких трещин вдоль пасынка не должна превышать 100 мм.
Эксплуатационные осмотры железобетонных пасынков с выборочным вскрытием грунта и замером трещин производятся на 3-й год после приемки их в эксплуатацию и в дальнейшем через каждые 6 лет. Все дефектные пасынки за исключением аварийных подлежат ремонту. Бетон очищается от пыли, арматура — от ржавчины, после чего поверхность бетона обильно увлажняется. Выступающая на поверхность поперечная арматура покрывается битумом марки № 4 в два слоя. Трещины вначале просушиваются и загрунтовываются раствором битума (30%) в бензоле (70%) или другом растворителе. На грунтовку наносится гидроизоляционный слой из битумной мастики (60% битума и 40% растворителя по весу). Раковины и сколы заделываются бетонной смесью марки 300 или цементным раствором (железнение) в зависимости от размера раковин.
Железобетонные пасынки хранятся в штабелях на деревянных подкладках. По высоте штабеля можно укладывать не более четырех рядов, между которыми обязательно укладываются деревянные прокладки. Расстояние между подкладками и прокладками не должно превышать 3 м. Все пасынки в одном ряду должны быть одинакового диаметра. Расстояние между соседними пасынками должно быть равно 10—15 см. Штабеля пасынков должны защищаться от воздействия солнечных лучей.
