Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИЗ НЕГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Каменно-насыпные плотины с однослойными железобетонными экранами и виброукатанными призмами. В странах с жарким и тропическим климатом, как и в ряде других, начали проектировать и строить каменно-насыпные плотины с однослойными железобетонными экранами (табл. 2.3). В отличие от каменно-набросных плотин (их уже практически не делают), для которых камень сбрасывали с эстакад высотой 10...60 м, а затем уплотняли струей гидромонитора, в каменно-насыпных камень укладывают слоями толщиной f = 0,8...1,5 м (даже до 2... 3 м). Размер максимальной фракции камня не менее 0,75f. Насыпь уплотняют пневмокатками массой 30...70 т за 6...8 проходок или виброкатками массой 10...15 т за 2...6 проходок. При послойной отсыпке повышаются прочностные свойства насыпи, уменьшаются ее деформации, то есть возможно обжатие профиля плотины.

Основные элементы профиля каменно-насыпной плотины: железобетонный экран; короткая бетонная плита-понур, на которую опирается экран, отрезанная от экрана контурным швом; подэкрановая зона; собственно тело плотины.

Экран выполняют обычно однослойным в виде монолитной железобетонной плиты (рис. 2.4 и.2.5) с двумя или одним рядом (посредине плиты) конструктивной арматуры; процент армирования » 0,35...0,5. При одиночной арматуре ее укладывают вдоль и поперек плиты; применяют и армосетки.

В последние годы ряд экранов плотин высотой до 100 м выполнен с постоянной толщиной f, = 0,25 0,3 м. Лишь около понура они имеют утолщение до 0,5...0,6 м. Экран укладывают полосами снизу вверх по откосу в скользящей опалубке (скорость передвижения до 2,4 м/ч). Его толщину принимают в основном исходя из возможности качественного бетонирования.

Прогиб экрана (см) нормально его поверхности

Экран разрезают вертикальными температурно-осадочными швами (см. рис. 2.4) через 12...16 м, которые бывают нормальными и краевыми. Нормальный шов имеет уплотнение - медная пластинка с компенсатором, укладываемая на подушку из раствора. Отгибы пластинки сопрягают с бетоном экрана. Швы выполняют без упругой прокладки, поэтому исключается взаимное смещение плит. Возможны и другие уплотнения. Арматуру в шве не прерывают. От гидростатического давления на верховой грани экрана появляются сжимающие напряжения, а в примыкании к основанию - растягивающие; здесь выполняют краевые вертикальные швы. В них нижнее уплотнение (обычно медная пластинка) дополнительно заливают мастикой, на последнюю сверху укладывают резиновую мембрану. Арматуру в шве разрезают и усиливают полоской сетки (1 = 2. м), укладывая ее вдоль шва.

Контурный шов - важный элемент, отделяющий экран от понура, имеет часто три уплотнения (см. рис. 2.4 и 2.5): нижнее - медная пластинка с компенсатором; среднее - резиновая или поливинилхлоридная лента; верхнее - упругая мастика, защищенная от повреждений резиновой лентой. Для защиты от повреждений при поворотах экрана в шов укладывают битумный мат толщиной 12 мм или доски. В некоторых плотинах понур и контурный шов засыпают уплотненным глинистым грунтом, который при повреждении контурного шва за счет кольмата- ции создает необходимую водонепроницаемость.

Горизонтальные швы - это обычно рабочие швы, образующиеся при непредвиденных остановках скользящей опалубки (см. рис. 2.4). Их устраивают на плотинах (см. рис. 2.5) и в нижней части экрана, где для установки скользящей опалубки вручную бетонируют начальные участки полос экрана. В экранах многих плотин эти швы отсутствуют.

Плита-понур - специфичный элемент конструкции (см. рис. 2.4 и 2.5) для сопряжения экрана с основанием. Перед ее укладкой снимают выветрелую часть скалы. На прочной скале толщина плиты f = 0,05Н, на менее прочной t = 0,1 Н; fmln >3м. Для плиты-понура не требуется зуб, как в старых конструкциях каменно-набросных плотин, поэтому исключается разработка скалы под него. При устройстве противофильтраци- онной завесы с поверхности заанкеренной плиты она играет роль пригрузки. При необходимости под плитой выполняют укрепительную цементацию.

Подэкрановая зона представляет собой обычно одно-двух- слойную подготовку из относительно мелкого камня (см. рис. 2.4 и 2.5), крупность которого возрастает в направлении к нижнему бьефу. Ширина каждого слоя подготовки 3...6 м для проезда строительных машин. Толщина слоя отсыпки 0,4...0,6 м. Предельная крупность камня при двухслойной подэкрановой подготовке в зоне 2 (см. рис. 2.4, а) 0,22 и 0,4 м при особо тщательном уплотнении. Для уменьшения возможной фильтрации при протечках экрана в переходную зону начали укладывать материал с содержанием песка 35...55 %. Материал подбирают по типу обратного фильтра. Уплотненную и спрофилированную поверхность для защиты от эрозии и повреждений покрывают слоем набрызг-бетона или битума.

Тело плотины занимает обычно основную часть профиля, толщина слоев здесь 1,0...2,0 м; предельная крупность камня 0,6...1,0 м. Содержание мелких фракций крупностью менее 5 мм не должно превышать в горной массе 35...40 %. Иногда укладывают такими же слоями и последующую зону - пригрузку из особо крупного камня (размером не менее 1,35 м) с малым уплотнением или без него. Часто для этого используют горную массу из полезных выемок.

Для сверхвысоких (порядка 120...300 м) каменно-насыпных плотин предлагается применять полуводопроницаемую подэкрановую зону шириной 5...10 м из сортированного мелкого щебня или гравия с небольшим количеством цементного раствора (как, например, на плотинах: Сирата,hnn = 125 м, Индонезия; Шингу, hn - 140 м, Бразилия). За подэкрановой зоной иногда устраивают наклонный дренаж толщиной 4...8 м из крупного гравия (см. рис. 2.5, а), переходящий в горизонтальный. Он отводит воду, профильтровавшуюся из образовавшихся по каким-либо причинам трещин в экране. Для снижения порового давления при ливневых дождях в низовой призме устраивают дренажные полосы шириной 4...8 м с фракциями размером 12...75 мм (плотина Якамбу, hn = 162,5 м, Венесуэла).

Различные части плотины уплотняют за 4...6 проходов виброкатков массой 10 т. Плотность насыпи достигает 2,15...2,38 т/м3. Заложение откосов можно принять по таблице 2.3.

Гребень ряда плотин часто включает уголковую подпорную стенку (h = 3...6 м, с подошвой на отметке НПУ), что уменьшает объем насыпи (см. рис. 2.4, а). Дорогу располагают примерно на отметке ФПУ.

Основные достоинства каменно-насыпных плотин: можно возводить на скальных и полускальных основаниях и даже на аллювии (плотины Мохаммед Бек Абделькрим, hnn = 28 м на аллювии толщиной 40 м, Марокко), в широких и узких створах , при значительном количестве осадков, когда затруднена укладка глинистых грунтов в ядро, при низких температурах в горных условиях (плотина Чуза, hnn = 130 м, Колумбия, температура зимой минус 20 °С); меньше объем насыпи, сроки строительства (в особенности первой очереди на 25...30 %) и длина туннелей; технологичность работ по устройству экрана и плотины (отсутствуют ограничения по срокам отсыпки различных зон грунтов); проще подготовка скалы под контурную плиту-понур и меньше ее стоимость по сравнению со стоимостью врезки под ядро; меньше стоимость экрана и подэкрановой зоны по сравнению со стоимостью ядра и переходных зон; шире можно использовать разнозернистую горную массу из низкопрочных скальных и полускальных грунтов, а также гравийно-галечниковые грунты полезных выемок без их сортировки; высокая сейсмостойкость (до 8...Э баллов), так как экран водонепроницаем, отсутствует водонасыщение, а значит и возможность разжижения i рунта; низкая инерционная сейсмическая нагрузка на неводонасыщенный грунт; благоприятна и гидростатическая пригрузка экрана, превышающая сейсмические нагрузки, действующие на насыпь, и уменьшающаяся при глубокой сработке водохранилища; проще пропуск строительных расходов через недостроенную плотину, в результате чего меньше сечение туннелей и сроки их прокладки; проще осмотр и ремонт экрана особенно при глубокой и частой сработке водохранилища.

Грунтовые плотины с асфальтобетонными экранами и диафрагмами. Такие плотины получили весьма широкое распространение. С 1934 по 1980 г. асфальтобетонные экраны использованы в 112 дамбцх бассейнов и 141 плотине: Ель Граб, hn = 72 м, Алжир; Туама, h = 75 м и Сабигава, hnn = 90,5 м, Япония; Педу, hnn = 60 м, Малайзия (рис. 2.6, а) и др. Общая площадь покрытий составила примерно 7 млн м2. Асфальтобетонные диафрагмы особенно часто применяют при строительстве средних и высоких плотин: Чулак, hnjl = 160 м, Гватемала; Хай Айленд, hnn = 109 и 101 м, Гонконг, и др.

Асфальтобетонные экраны бывают одно-, двух- и трехслойные (рис. 2.6, б). Первые и вторые делают из плотного асфальтобетона. Однослойные укладывают на уплотненный грунт, двухслойные - на дренажный слой из пористого асфальтобетона, который снижает противодавление (особенно важно в водохранилищах ГАЭС). Однослойные применяют для невысоких плотин и дамб, двухслойные - чаще всего при неблагоприятной геологии, противодавлении, возникающем, например, при быстрой сработке водохранилища, трехслойные - при большой высоте плотин (hn = 50...90 м) обычно каменно-насыпных, при значительных колебаниях УВБ и там, где фильтрация может привести к опасным осадкам, а также при сейсмическом воздействии, на основаниях из слабых сильносжимаемых грунтов или закарстованных известняков.

Асфальтобетон укладывают в горячем состоянии и уплотняют. Его состав: плотного - битум 7...11 %, наполнитель (доломитовый или известняковый порошок 15...25 %), заполнитель (песок 50...80 % и щебень 10...25 %); пористого - битум 3...5 %, наполнитель 0...5 %, песок 15...25 % и щебень 40...65 %. Для защиты от ультрафиолетовых лучей всегда выполняют окраску горячей или холодной асфальтовой мастикой, устраняющей также мелкие неплотности экрана, иногда укладывают бетон белого цвета, и от тепловых воздействий при опасности сползания экрана - светоотражающую окраску. Часто применяемое сопряжение экрана с основанием показано на рисунке 2.6, в.

Подготовка под экран представляет собой дренажный слой (щебень, гравий), при земляных откосах иногда из протравленного гербицидами грунта. Если плотина выполнена из каменной наброски, то на последнюю отсыпают камень крупностью 50...150 мм слоем толщиной 10... 50 см, а затем укладывают подготовку из тощего бетона или асфальтовый биндер крупностью 0...18 мм.

Коэффициент заложения верхового откоса принимают 1,7...1,8 до 2, исходя из устойчивости экрана и удобства производства работ. Асфальтобетонные экраны выполняют специальными асфальтобетоноукладчи- ками. Высота таких плотин ограничивается пока особенностями технологии.

Достоинства асфальтобетонных экранов: надежность и долговечность; простота управления свойствами за счет состава наполнителя и заполнителей;; водостойкость и водонепроницаемость, кф А • (10-7... 10-9 до 10-12) см/с; высокая деформативность; простота производства работ и ремонта; способность играть роль крепления. Недостатки: ограничение высоты плотины примерно до 150 м, что связано с работой асфальтоукладчиков на откосе; потребность в камне плотных горцых пород и его виброукатке для плотин высотой 50...100 м; увеличение продолжительности строительства, так как экран укладывают лишь после устройства насыпи плотины; возможность промерзания экрана при низких температурах в горах (плотный асфальтобетон укладывают при температуре воздуха не менее 5 °С).

Асфальтобетонные диафрагмы выполняют из плотных (уплотняемых) или из литых асфальтобетонов. Первые имеют минимальное количество битума, поэтому они более жесткие. Их тщательное уплотнение для обеспечения водонепроницаемости достигается лишь при сухой погоде и температуре воздуха не менее 5 °С специальными асфальтоукладчиками. Вторые отличаются повышенной деформатив- ностью, самоуплотняются, восстанавливают при разрушении свою прочность, можно возводить при атмосферных осадках и при низких температурах (в горах). При использовании литых бетонов камень в диафрагму часто укладывают или погружают вибрированием.

Асфальтобетонные диафрагмы бывают (рис. 2.7): вертикальные (меньше их объем, большая надежность при неравномерных осадках основания и при сейсмическом воздействии); наклонные под углом 20° к вертикали при hn 100 м для лучшего опирания на низовую упорную призму при более крутом низовом откосе и улучшения напряженного состояния; переменного наклона а 20° при неравенстве осадок верховой и низовой призмы (это позволяет не увеличивать толщину диафрагмы); зигзагообразные. Толщина диафрагмы: у гребня f0 * 0,3...0,5 м, а ниже t = f0 + 0.008Н, где Н - напор в данном сечении; часто средняя толщина равна 0.5...1,0 м.

Сопряжение диафрагм с основанием и гребнем показано на рисунке 2.8. Внизу диафрагму уширяют в 1,5...2,0 раза, а на контакте с зубом для обеспечения водонепроницаемости устраивают седлообразную прослойку из асфальтовой мастики толщиной не более 7 см.

Чтобы равномерно передать давление от плотины на диафрагму и предотвратить вдавливание асфальта в тело наброски (в плотинах из камня), устраивают переходные слои из песка или гравия толщиной каждый не менее 50 см. Их число зависит от фракционных составов плотины и переходных зон. Последние являются и фильтром для просочившейся воды, а при существенной фильтрации их можно зацементировать. Заложение верхового и низового откосов часто одинаковое и составляет 1:1,6 - 1,0:1,75 в зависимости от прочностных свойств боковых призм.

Преимущества диафрагмы перед экранами: простота устройства; меньше объем материала; высокая механизация, а при литых асфальтобетонах отсутствие уплотняющих машин и возможность возведения в период дождей; гибкость, что позволяет применять их при осадках до 3 % h„„ и при сейсмическом воздействии; менее жесткие требования к материалу упорных призм (плотности, прочности), которые можно выполнять из различных грунтов, даже выветрелых полускальных и скальных пород; возможность наполнения водохранилища одновременно с возведением плотины; лучше защищена от волновых и температурных воздействий. Недостаток диафрагм - определенные сложности при ремонте.

Грунтовые плотины с полимерными экранами и диафрагмами. Все более широкое распространение получают экраны и диафрагмы из полимерных материалов (рис. 2.9). Плотины с такими элементами сделаны в южных штатах США, а также на Гавайских островах. В Австралии построено более 20 водоемов (при водопроницаемом основании) с экранами из полиэтиленовых и виниловых пленок толщиной до 0,1 мм; сооружается плотина Линкольн Кап высотой 6 м с полиэтиленовым экраном толщиной 0,2 мм. В Индонезии были запроектированы плотины Сангиран, Пондок, Агренженк высотой соответственно 35, 40 и 25 м с пленочными экранами из хайпалона толщиной 1,5 мм. Имеются примеры применения пленок в Алжире. На гидроузле Рио Мачо в Коста-Рике поливинилхлоридной пленкой за один месяц покрыли 4,4 га; ее соединяли в полотнища массой 1,13 т. Защитный слой состоял из слоев песка (6 = 6 см) и растительного грунта (6 = 22 см).

Экран из полимерных листов гипофера толщиной 5 мм уложен на плотине Эмбальзе эль Табелазо (напор 8м)в Венесуэле. В ЮАР на двух плотинах высотой 16 м применена бутиловая пленка.

Экраны из полимеров применяют по СНиП 2.06.05-84 для плотин III и IV классов, а при обосновании - I и II классов высотой до 60 м. Срок службы с учетом старения материала принимают равным 50...60 лет. Их достоинства: высокая водонепроницаемость, фильтрационные потери не более 2 %; эластичность; достаточная прочность; высокая технологичность при сравнительно низкой стоимости (в 2,0..2,5 раза ниже стоимости асфальтобетона, кроме полиэтилена); устойчивость против коррозии и химическая стойкость при агрессивных водах, что особенно важно для накопителей-отстойников промышленных предприятий, ТЭС и АЭС; легко свариваются и склеиваются, наклеиваются на бетон (кроме полиэтилена). Недостаток - возможность старения и ограничение по долговечности.

Грунтовые плотины с металлическими экранами и диафрагмами.

Такие плотины применяют в различных климатических зонах. В мире построено 37 плотин с экранами и 19 с диафрагмами. Особый интерес они представляют при отсутствии грунтовых материалов для противо- фильтрационных устройств, при длительном дождевом периоде, в удаленных горных районах.

Экраны делают обычно из листовой стали, иногда с примесью меди, что повышает антикоррозийные свойства (8...10 мм). Толщина зависит от антикоррозийности металла, применяемых покрытий, от условий сработки водохранилища. Листы экрана соединяют монтажными болтами, затем сваривают, приваривают компенсаторы через 7...10 м, а при крутых откосах - также ребра жесткости. Многолетний опыт эксплуатации показал, что затруднений в их эксплуатации не возникает. В плотинах из камня экран иногда делают на песчаной, песчано-битумной или асфальтобетонной подготовке, уложенной на переходную зону толщиной 5...6 м, предназначенную для предупреждения неравномерных деформаций откоса. На рисунке 2.10 приведена конструкция экрана плотины Агуада Бланка (hn=80 м, Перу). Он окрашен свинцово-цинковой краской в два слоя с верховой стороны и в один слой с низовой. Экран приварен к тавровым балкам (клетки 2,5 х 4 м), температурные швы делят его на карты (10 х 16 м). К контурному бетонному зубу экран приваривали в последнюю очередь.

К телу плотины экран крепится анкерными болтами, диаметр отверстий под которые больше их диаметра, поэтому для водонепроницаемости поверх гайки приварен колпачок. Верхняя часть экрана не приварена, что допускает ее свободное перемещение вдоль откоса. Монтаж осуществлен бригадой (6 сварщиков + 12 такелажников) за 75 сут. Расход металла составил 195 т (56 кг/м2).

Диафрагмы выполняют обычно из стали толщиной 8...16 мм, иногда из шпунта. Как правило, они имеют вертикальные деформационные швы в виде компенсаторов через 30...40 м, а иногда и горизонтальные (для высоких плотин, то есть при больших осадках). Сопряжение диафрагм с основанием показано на рисунке 2.11, а с водопропускными сооружениями осуществляют заделкой в бетон. Срок службы диафрагм без антикоррозийного покрытия 50...100 лет, а с виниловой, эпоксидной, битумной или асфальтовой защитой - до 500 лет. Достоинства металлических экранов и диафрагм: высокая скорость монтажа; гибкость; сейсмостойкость; водонепроницаемость. Недостатки: необходимость антикоррозийной защиты, причем опасна не равномерная коррозия (0,01...0,05 мм/год), а язвенная (0,1...0,4 мм/год); достаточно высокая стоимость.

Плотины с инъекционными диафрагмами. Они достаточно перспективны. Их можно применять в земляных плотинах, лучше всего из гравийно-песчаных грунтов (например, Папанская, h = 100 м, Узбекистан, рис. 2.12). При гравийных и гравийно-галечных грунтах возникают сложности, связанные со значительным растеканием раствора и бурением. Инъекционная диафрагма создается нагнетанием в поры грунта плотины раствора через скважины с шагом 1,2...1,5 м (иногда до 3 м), при необходимости расположенных в несколько рядов. Инъекти- рование ведется снизу вверх. При кф > 0,1 см/с применяют глиноцементный раствор, при кф < 0,1 см/с - глиносиликатные, алюминатно- силикатные, полимерные и глинополимерные растворы. Толщина диафрагмы в основании напор на плотину. Толщину проверяют на условие фильтрационной прочности:

Сопряжение со скальным основанием осуществляют цементацией скалы, часто из галереи; по контакту диафрагма-скала устраивают сопрягающую площадную цементацию.

При аллювиальном основании: небольшой мощности - инъекционную диафрагму сопрягают с коренными породами цементацией аллювия или траншейной стенкой, зубом; большой мощности - иногда продолжением инъекционной диафрагмы в основании служит инъекционная завеса, выполненная из галереи цементно-глинистыми или химическими растворами. Инъекционные диафрагмы устраивают как при возведении плотины насухо, так и при отсыпке грунта в стоячую

или текущую воду без перемычек. При наполнении водохранилища одновременно с возведением плотины через нее начинается фильтрация; инъекционные работы выполняют при скоростях фильтрации до 250.. .300 м/сут.

Инъекционные диафрагмы ускоряют сроки строительства, их можно создавать при влажном и дождливом климате (и суровом - в горах), где трудно возводить ядро из грунтовых материалов, при отсутствии для ядер и экранов глинистых материалов, для ремонтных работ. Недостаток - возможность появления трещин при деформациях низовой призмы. Инъекционные диафрагмы применены на части Атбашинс- кой плотины (рис. 2.13), в перемычке Токтогульского гидроузла (Кыргызстан).

Плотины с комбинированными противофильтрационными устройствами. Пример такого решения (инъекционная диафрагма + пленочная диафрагма) - Атбашинская плотина (hn = 79 м, Кыргызстан, рис. 2.13,а), построенная в узком ущелье отсыпкой аллювия в воду. Слой аллювия в основании толщиной 10 м и скальное основание зацементированы из продольной галереи при одновременном устройстве инъекционной диафрагмы (семь рядов скважин, шаг 3,5 м) толщиной 26 м из цементно-бентонитовых, бентонитовых и алюминатно-силйкатных растворов при допускаемом градиенте 2,5...2,8. Выше располагается диафрагма из полиэтиленовой пленки высотой 36,5 м, толщиной 0,6 мм. С обеих сторон расположены защитные полиэтиленовые полосы толщиной 0,6 мм и песчаные слои (крупностью частиц до 5 мм). В качестве варианта для грунтовой плотины Ташкумырского гидроузла (hnJ1 = 68 м, Кыргызстан, рис. 2,13, б) разработано комбинированное противофильтрационное устройство с инъекционной завесой и пленочным экраном. Для высоких плотин такое решение позволяет уменьшить технологические трудности и проще обеспечить устойчивость пленочного экрана на крутых откосах по сравнению с железобетонным и асфальтобетонным, в которых могут также в нижней части возникать большие сжимающие напряжения.

Некоторые другие типы противофильтрационных элементов. На ряде плотин в странах с жарким климатом в качестве противофильтрационных элементов применены диафрагмы и экраны из грунтоцемента, которые достаточно хорошо показали себя в эксплуатации.

Для диафрагм используют и укатанный бетон (плотина Шимен, h = 55 м, толщина 3 м, Тайвань), при этом достигают высоких темпов строительства.

Для сверхвысоких (120...300 м) каменно-насыпных плотин предлагается выполнять полуводопроницаемую подэкрановую кладку шириной 5...10 м из сортированного мелкого щебня или гравия (плотины Сирата, бпл = 125 м, Индонезия; Шингу, hnn = 140 м, Бразилия). При небольшом увеличении стоимости существенно сокращается фильтрация и становится неопасной даже при разрыве шпонок в швах экрана.

Дренаж. Горизонтальный и вертикальный дренаж находит широкое применение в странах с жарким и тропическим климатом. Назначение горизонтального дренажа - уменьшение порового давления и ускорение консолидации в маловодопроницаемых грунтах; повышение устойчивости верхового откоса при быстром снижении уровня воды в верхнем бьефе; снятие или уменьшение динамического порового давления при землетрясении; уменьшение порового давления в переувлажненных грунтах. Некоторые принципиальные схемы горизонтального дренажа приведены на рисунке 2.14, а...г; возможны и иные схемы, отличающиеся отсутствием противофильтрационного элемента, дренированием только верховой или низовой призмы (плотины Тава, h„„ = 36,6 м; Тенугат, hn = 50,6 м, Индия). Дренаж может называться совершенным, если он доходит до границы ядра (рис. 2.14, а), несовершенным (рис. 2.14, б) или смешанным (рис. 2.14, в). Для первого применяют песок или его смесь с гравием; толщина слоя 0,15...0,6 м через 2...6 м по высоте. Если водохранилище срабатывается быстро, или тело плотины сложено из укатанных гравийно-галечниковых грунтов, то дренаж выполняют из сортированных гравийно-галечниковых грунтов; толщина слоя 0,6...1,8 м, расстояние между ярусами 4...16 м. Вертикальный или слабонаклонный дренаж в низовой призме (рис. 2.14, б) устраивают в плотинах из глинистых грунтов (рекомендуется влажность на 2...3 % ниже оптимальной). Такой дренаж - средство от суффозии при возникновении вертикальных трещин. При его устройстве в траншею шириной % 1 м засыпают ступенями (0.3...1 м) фильтровый материал, укатываемый виброкатками до плотности, равной 0,7 максимальной. Возможно и сочетание вертикального и горизонтального (или наклонного) дренажа; при выполнении ядра наклонный дренаж часто соединяют с горизонтальным, отсыпанным в низовой призме при наличии аллювия (рис. 2.14,е) на границе с ним, для предотвращения суффозии.

Особенности проектирования и строительства гидротехнических сооружений в условиях жаркого климата/Н. П. Розанов, И. С. Румянцев, С. Н. Корюкин и др.; Под ред. Н. П. Розанова. - М.: Колос, 1993. - 303 с.

Экспертиза

на главную