Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПЛООТДАЧИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Для приведения в соответствие теплоотдачи нагревательных приборов с теплопотерями помещений при различных температурах наружного воздуха требуется изменять или количество теплоносителя, проходящего через приборы (количественное регулирование), или его температуру (качественное регулирование). Качественное регулирование, осуществляемое путем изменения температуры теплоносителя (воды), подаваемого в приборы из теплового центра (теплового пункта ТЭЦ, котельной и др.), называется центральным регулированием. Качественное регулирование для систем парового отопления не применяется, так как при изменении давления пара его температура почти не меняется, и теплоотдача приборов остается практически постоянной.

Количественное регулирование может быть центральным (т. е. производиться из центрального пункта) и местным (регулирование кранами или вентилями, установленными у нагревательных приборов). Краны двойной регулировки устанавливают при теплоносителе воде с температурой до 100°С, а вентили — при воде и паре с температурой 100°С и выше.

Помимо регулировки количества теплоносителя в эксплуатационный период этими кранами пользуются для монтажной регулировки теплоотдачи приборов, проводимой в период наладки и пуска системы отопления.

Конструкция одного из кранов двойной регулировки показана на рис. V.30. В корпусе крана находится цилиндрический стакан 1 с двумя прямоугольными прорезами 2. К верхней части стакана прикреплен шпиндель 3 с нарезкой, благодаря которой он может вращаться в крышке корпуса. На крышке корпуса при помощи контргайки 4 укреплена розетка 5, имеющая вырез, равный четверти окружности (90°С). На верхний конец шпинделя надевается ручка 6, закрепляемая винтом. Вращая ручку, а следовательно, и шпиндель, можно опустить или поднять стакан. При перемещении стакана прорезы устанавливаются на различной высоте, перекрывая в той или иной степени проходное отверстие крана в горизонтальной плоскости.


Установив кран таким образом, чтобы через него проходило необходимое количество воды, розетку крана закрепляют. На этом первая (монтажная) регулировка краном, проводимая монтажниками, считается законченной.

Вторая регулировка (эксплуатационная) осуществляется поворотом ручки в пределах выреза розетки (т. е. четверти окружности); при этом проходное отверстие крана может быть перекрыто в большей или меньшей степени в вертикальной плоскости. Вторая (эксплуатационная) регулировка производится лицами, пользующимися помещениями, где установлен нагревательный прибор.

В последнее время для регулирования теплоотдачи нагревательных приборов часто применяется дроссельный клапан двойной регулировки, представленный на рис. V. 31.

Кран состоит из чугунного корпуса 1 с фланцем, шпинделя 2, нижний конец которого обработан в виде дросселирующей лопатки, чугунного маховичка 3, стопора 4 и сальниковой гайки 5.

Во фланце корпуса имеются пронумерованные отверстия с внутренними резьбами, в которые может быть ввернут стопор. Расположение этих отверстий соответствует плавному увеличению или уменьшению количества подаваемой в прибор воды.

Первая (монтажная) регулировка крана достигается путем ввертывания в одно из отверстий фланца стопора, ограничивающего угол поворота дросселирующей лопатки, который определяет максимально возможную степень открытия крана при второй (эксплуатационной) регулировке. Во избежание возможности нарушения первой (монтажной) регулировке стопор пломбируют. Вторая регулировка осуществляется поворотом маховичка в пределах, установленных монтажной регулировкой.

Вентили, монтируемые у нагревательных приборов, могут иметь косой или прямой шпиндель. Внутри корпуса 1 вентиля с косым шпинделем рис, V.32) имеется седло с круглым отверстием. Регулирующим и запорным органом служит золотник 2, прикрепленный к нижнему концу шпинделя 3, на верхний конец которого насажен маховичок 4. Шпиндель имеет нарезку и может перемещаться вниз или вверх вместе с золотником, вращаясь в крышке 5 корпуса. При вращении маховичка по часовой стрелке шпиндель опускается, золотник приближается к седлу и уменьшает проходное сечение. При дальнейшем вращении в этом же направлении можно совсем прекратить движение теплоносителя через вентиль.


Конструкция вентиля с прямым шпинделем (рис. V.33) отличается от конструкции рассмотренного тем, что в ней седло, золотник и шпиндель расположены не косо, а вертикально. Принцип действия этого вентиля тот же, что и вентиля с косым шпинделем.

К арматуре, регулирующей теплоотдачу нагревательных приборов, относится также задвижка Лудло (рис. V.34) и пробочный кран с сальником (рис. V.35).

Задвижка Лудло состоит из чугунного корпуса 1, внутри которого находятся два чугунных диска 2, укрепленных на шпинделе 3. На верхнем конце шпинделя имеется нарезка, при помощи которой шпиндель можно перемещать в гайке, соединенной с маховиком 4. При вращении маховика шпиндель поднимается или опускается, а вместе с ним перемещаются и диск, открывая или закрывая проход. Для более надежного уплотнения в местах прилегания дисков к корпусу установлены шлифованные бронзовые кольца.

Корпус показанного на рис. V. 35 пробочного крана имеет коническую пробку со сквозным прямоугольным вырезом (проходом). Верхняя часть пробки, выступающая из корпуса, заканчивается четырехгранной головкой, на которую для вращения пробки надевают сьемный ключ. Вращая пробку, можно изменить положение выреза, т. е. увеличить или уменьшить поступление воды. На четырехгранной головке имеется риска, показывающая направление прохода воды в кране.


Михайлов Федор Семенович ОТОПЛЕНИЕ И ОСНОВЫ ВЕНТИЛЯЦИИ - М.: Стройиздат, 1972.

Экспертиза

на главную