Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


ПАРОВАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Система теплоснабжения, в которой в качестве теплоносителя используется пар водяной. Состоит из источника, вырабатывающего пар, паропроводов, по которым он транспортируется к потребителям, тепловых установок потребителей, где пар конденсируется и отдает свою теплоту, и конденсатопроводов, по которым конденсат превращается в паровые котлы источника. Конденсат водяного пара — ценный продукт, т.к. не содержит солей жесткости и растворенных агрессивных газов, поэтому большинство паровых систем строят с возвратом конденсата. Приготовление питательной воды для паровых котлов путем очистки ее от солей и деаэрации для удаления кислорода и углекислоты, как правило, оказывается дороже, чем сооружение системы возврата конденсата. Однако для небольших паровых систем теплоснабжения при использовании котлов с невысоким давлением может оказаться экономически выгодно полностью использовать теплоту конденсата у потребителей, после чего сбрасывать его в дренаж. У систем без возврата конденсата отсутствуют конденсатопроводы, связывающие потребителей с источником пара.
Основные потребители паровых систем — технологические установки промышленных предприятий. При пароснабжении предприятия пар обычно используют и для отопления и вентиляции зданий, а также для горячего водоснабжения. Источниками для паровых систем являются отопительно-производственные котельные и промышленные ТЭЦ. Котельные оборудуются паровыми котлами с давлением 1,4—4 МПа (14—40 атмосфер) и производство пара 10—75 т/ч. На ТЭЦ используют турбины с производственным отбором. Давление в отборе турбины в зависимости от ее типа изменяется в пределах 0,78—2,06 МПа.
Пар от источника к потребителю подают обычно по одному паропроводу. В этом случае система будет двухтрубная: паропровод —конденсатопровод. Если предприятиям промышленного узла, получающим пар от ТЭЦ, необходимы 2 уровня давлений, то экономически выгодной может оказаться трехтрубная система, состоящая из параллельных паропроводов различных давлений и общего конденсатопровода. После каждого приемника пара — теплообменного аппарата, калорифера или промышленного аппарата устанавливают конденсатоотводчик, который отводит конденсат, но не пропускает пар. Конденсат собирается в сборнике — баке конденсатном теплового пункта предприятия, откуда конденсатным насосом перекачивается в котельную или ТЭЦ.
В малых паровых системах применяют открытую схему сбора конденсата. В ней сборник конденсата сообщается с атмосферой. В результате конденсат поглощает кислород воздуха, что вызывает коррозию конденсатопроводов. Это недостаток открытой схемы. Кроме того, если в сборник поступает конденсат с давлением выше атмосферного, то происходит вторничное вскипание и возникают потери теплоты с уходящим паром. Поэтому открытые схемы используют редко. Наибольшее распространение получили закрытые схемы сбора конденсата. У них в конденсатопроводах после конденсатоотводчиков и в сборном баке автоматическом регулятором давления "до себя" (регулятором подпора) поддерживается повыенное (избыточное) давление по отношению к атмосферному. Конденсат из сборника под давлением, превышающим давление насыщения, насосом перекачивается в котельную источника пара.
Паровые системы отопления промышленных зданий и калориферы вентиляции обычно присоединяют к паровым сетям через редукторы, снижающие давление пара до требуемого значения и поддерживающие его постоянным. Системы водяного отопления присоединяют к паровым сетям через поверхностные теплообменники. Обычно через теплообменники присоединяют и системы горячего водоснабжения. Смесиельный подогрев воды в пленочных и струйных подогревателях возможен только в системах без возврата конденсата. Пар в технологические аппараты подают из паропроводов непосредственно или через редукторы н зависимости от требуемого давления.

Экспертиза

на главную