Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


15.3. Технология ковки

При ковке имеет место свободное течение металла в стороны, поэтому такая ковка называется иногда свободной (рис.50,г). Этот процесс экономически выгоден при изготовлении фасонных заготовок стальных деталей в условиях мелкосерийного и индивидуального производства, а также при изготовлении крупных поковок.

Исходной заготовкой для крупных поковок являются стальные слитки, а для более мелких – обычный сортовой прокат. Свободная ковка бывает ручной и машинной. На промышленных предприятиях применяется исключительно машинная ковка на ковочных молотах и прессах.

На молотах деформация заготовки производится за счет энергии, накопленной падающими частями до соприкосновения с поковкой. Для пневматических молотов масса падающих частей (поршень, шток, баба и боек) составляет от 75 до 1000 кг; число ударов бойка 70…190 в минуту. На молотах изготавливают поковки массой от 0,5 до 100 кг. В цехах для крупных поковок применяют исключительно гидравлические прессы, развивающие давление до 100…150 МН и более. Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессы деформируют поковку значительным давлением при скорости рабочего хода 0,1…0,3 м/с.

Основными операциями свободной ковки (рис.53) являются протяжка (вытяжка), разгонка (уширение), рубка, высадка, осадка, гибка, прошивка; реже применяются кузнечная сварка и закручивание.

Инструмент для ручной ковки разделяют на три группы: для обработки, удержания и измерения поковок (рис.54).

К инструменту для обработки поковок относятся кувалды, ручники, гладилки, прошивки, зубила, обжимки и др. К удерживающему инструменту относятся наковальни и различные клещи. Для измерения поковок применяются линейки, угольники, кронциркули, шаблоны и др.

Технологический процесс свободной ковки состоит из подбора заготовки, ее нагрева, собственно ковки на молоте или прессе, отделки и контроля полученной поковки. В случае серийного производства разрабатывают технологические карты на каждую операцию, в которых отражается последовательность процесса изготовления поковки с расчетом норм времени на обработку.

Для механизации тяжелых и трудоемких операций ковки применяются различные краны, кантователи и манипуляторы, создаются кузнечные машины с программным управлением, автоматизируется управление ковочными машинами.

Акулич Н.В. Процессы производства черных и цветных металлов и их сплавов, Гомель 2008

Экспертиза

на главную