Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


АНАЛИЗ ТИПОВ И КОНСТРУКЦИЙ ПЛОТИН

а) Осуществленные конструкции плотин

Современные каменно-земляные и каменнонабросные плотины отличаются большим разнообразием типов и конструкций благодаря расширению диапазона применяемых местных материалов без ограничения их состава, а в некотором отношении и качества. Кроме того, современные плотины отличаются большой высотой (до 300 м), что предъявляет к выбранному типу особые требования для обеспечения гибкости конструкции противофильтрационного элемента и надежности сопряжения с основанием. При правильном выборе применительно к местным условиям конструкции плотины, особенно ее водонепроницаемого устройства, все типы надежны и могут быть рекомендованы в том или ином случае. Тем не менее каждый из них имеет свои специфические стороны, преимущества и недостатки, делающие данный тип наиболее целесообразным в одних условиях и неприемлемым в других.

Плотины с грунтовым экраном или ядром имеют следующие явные преимущества перед плотинами с негрунтовым экраном или диафрагмой:

  • используют местные грунты и не требуют привозных материалов;
  • упрощают производство работ, так как технологические процессы по возведению плотины сводятся в основном к разработке карьеров и качественной укладке добытых материалов в сооружение;
  • почти все виды работ поддаются комплексной механизации;
  • экран и ядро из грунтовой массы обладают гибкостью, необходимой для восприятия больших осадок;
  • просты в эксплуатации и не требуют частого ремонта. Основным недостатком экранов и ядер из грунтового материала можно считать следующий: укладка грунта требует соблюдения определенных влажностных и температурных условий, отклонение от которых часто делает их применение затруднительным.

Плотины с негрунтовым экраном обладают следующими преимуществами:

  • имеют более обжатый профиль, т. е. меньший объем за счет крутизны откосов (это преимущество отпадает, если подэкрановая подготовка устраивается не из сухой кладки, а из балластного материала);
  • могут быть применены при отсутствии на месте подходящих грунтовых материалов.

Требования к температурным условиям менее строги. К недостаткам плотин с негрунтовым экраном относятся:

  • более повышенные требования к камню для наброски;
  • расходование привозных материалов для экрана; большая разновидность работ и меньшая степень их механизации благодаря осуществлению гибких швов экрана с гидроизоляцией, устройству компенсаторов, анкеров, производству сварки, склейки, окраски и пр.;
  • необходимость наличия в основании скального грунта (СНиП П-53-73, п. 4.4) и обеспечение повышенной плотности каменной наброски, особенно для плотин с экранами из бетона и железобетона (для плотин с экранами из гибких и пластичных материалов — асфальтобетона, пластмассы — это требование не обязательно). Кроме того, по мнению американских специалистов, плотины с негрунтовыми экранами, особенно из новых материалов, следует возводить при возможности периодического осушения водохранилища для осмотра и ремонта экрана (на практике это требование выполняется не во всех случаях);
  • меньшая долговечность (в некоторых случаях) по сравнению с грунтовыми экранами и ядрами;
  • большие эксплуатационные затраты на содержание и ремонт экранов.

Плотины с грунтовым ядром. Плотины с ядром из малопроницаемых грунтовых материалов являются весьма рациональным типом, поскольку для них возможен широкий диапазон использования местных материалов. Для них могут быть применены также грунты с пониженной сопротивляемостью сдвигу и камень разной крупности и разного качества при условии надлежащего их уплотнения. Известно много плотин, в тело которых уложен камень разной крупности и качества. Например, в теле плотины Каджакай использован камень из котлованов сооружений головного узла и из строительных туннелей, для переходных зон применен пойменный аллювий. Другим примером может служить плотина Кугар, которую первоначально предполагали осуществить из гравийной массы, однако возможность использования полезных скальных выемок из котлованов сооружений показала целесообразность устройства набросной плотины с зональной укладкой камня как по крупности, так и по прочности. Аналогичных примеров очень много (Мессауре, Саммерсвил, Фурнас, Макио, Асуанская, Эстрейто, Инферпильо и др.). Таким образом, этот тип плотины дает возможность приспосабливаться к имеющимся местным материалам без ущерба для прочности и устойчивости плотины. Такое рациональное использование материалов из полезных выемок, выход которых обычно уточняется по мере вскрытия котлованов, удешевляет стоимость плотины.

Поскольку центрально расположенное грунтовое ядро меньше влияет на устойчивость откосов, чем наклонно расположенный грунтовой экран, к грунту ядра могут быть предъявлены несколько пониженные требования сопротивляемости сдвигу. Кроме того, центральное ядро создает возможность придавать верховому откосу плотины крутизну, несколько большую, чем при грунтовом экране, в результате чего профиль плотины получается более экономичным.

Практика отечественного проектирования ряда высоких каменно-земляных плотин (Чарвакской, Нурекской, Вилюйской, Жинвальской, Сарсангской и др. и вариантов Ингурской, Бзыбской, Саянской, Намахванской, Зейской) показала, что при прочих равных условиях плотины с грунтовым ядром на 10% экономичнее плотин с грунтовым экраном благодаря сокращению профиля. Кроме того, центрально расположенное ядро обеспечивает лучшее сопряжение с берегами, особенно с крутыми, и имеет меньшую длину противофильтрационного устройства в основании.

Плотины с грунтовым экраном. Грунтовой экран, будучи уложен на откос набросного или насыпного тела, чувствителен к осадкам последнего, поэтому к материалу наброски и его уплотнению следует предъявлять более строгие требования. Это не исключает применение в теле плотины зональной укладки камня; имеется много плотин с грунтовым экраном, тело которых состоит из каменной наброски разного состава, качества и крупности, показавшие хорошие результаты эксплуатации.

Плотина Браунли, например, состоит из наброски разной крупности: низовой откос в пределах поверхностной зоны и зуб выполнены из камней крупностью 0,4 м3 и более, основная же часть — средняя — из камней меньших размеров с распределением их по профилю от мелочи до крупного. Такая конструкция тела плотины была продиктована возможностью покрытия 70% объема потребного камня из полезных выемок, благодаря чему плотина получилась экономически эффективной.

В плотине Хирфанли верховая призма (наброска) выполнена из слабо выветрелого габбро, средняя часть (насыпь) из мелкого выветрелого габбро, а низовая призма (наброска) из прочного габбро крупного размера. Примерно такую же конструкцию имеют плотины Бинга, Сан-Габриэль № 1, Инленд, Мон-Сени, Люис Смит, Перепадная I, Шанце, Иэйл, Брайонес и др.

В плотинах с грунтовым экраном возведение набросного или насыпного тела может производиться с опережением против устройства экрана, что дает возможность вести наброску независимо от цементации основания. Совмещение наброски и цементации не требует устройства специальной галереи или штольни, необходимых для плотин с ядром. Это ведет к сокращению сроков строительства плотины и к ее удешевлению, а также упрощению производства работ.

Возможность опережающего возведения наброски (или насыпи) создает условия для бесперебойного строительства плотины при неблагоприятных для укладки экрана погодных условиях — дождях, сильных морозах и снегопадах. Поэтому в районах с интенсивными ливневыми осадками плотина с экраном предпочтительнее плотины с ядром.

При необходимости ввода плотины в экспуатацию по очередям (на промежуточных отметках) плотины с экраном представляются более целесообразными, поскольку объем наброски первой очереди работ заметно уменьшается, что очень важно с точки зрения срока пуска первоочередных агрегатов.

Плотины с бетонным и железобетонным экраном. Данный тип каменнонабросных плотин отличается большим разнообразием конструкции экрана и крутизной откосов наброски, особенно верхового, вследствие укрепления его поверхности слоем из сухой кладки (подэкрановая кладка). За счет устройства сухой кладки достигается некоторое сокращение наброски. Однако с целью полной механизации работ и исключения малопроизводительных и трудоемких процессов по укладке камня насухо подэкрановую подготовку осуществляют также отсыпкой гравийного или щебеночного слоя, т. е. малосжимаемого балластного материала. Такая подготовка более гибка по конструкции, чем сухая кладка, но требует уположения откоса до угла естественного откоса балласта, что экономически не всегда оправдывается. Такого типа подготовка под экран была устроена на плотинах Коготи, Уртотокойская (с железобетонными экранами) и Монтгомери, Венемо, Генкель (с асфальтобетонными экранами).

Бетонные экраны не нашли широкого распространения из-за жесткости конструкции (их применяли для плотин из сухой кладки малых и средних высот). Для высоких набросных илотин выполнялись железобетонные экраны.

В современных плотинах железобетонные экраны осуществляются гибкой конструкции, т. е. разрезанными температурно-осадочными швами в горизонтальном и вертикальном направлениях (Лоуэр Бэр Ривер, Уишон, Кортрайт, Парадела и др.). Благодаря более совершенной конструкции экранов и их температурно-осадочных швов, а также тщательному уплотнению наброски указанные плотины показали удовлетворительные результаты эксплуатации. Плотины, построенные с железобетонными экранами в 1920—1930 гг. (Солт Спрингс, Дике Ривер, Когсвилл и др.), дали большие осадки, послужившие причиной трещинообразования в экранах и усиления фильтрации.

Работа железобетонного экрана зависит как от конструкции самого экрана, так и от осадки каменнонабросного тела. Железобетонные экраны хорошо работают в условиях небольших осадок, и потому они оправдывают себя при качественном выполнении наброски. Например, многослойный железобетонный экран на плотине Когсвилл (Сан Габриэль № 2) себя не оправдал, так как осадки тела плотины были чрезмерно большими вследствие укладки наброски без промывки водой. На плотине Коготи благодаря качественному уплотнению наброски подобная конструкция экрана работала вполне удовлетворительно.

Следовательно, к недостаткам работы указанных экранов следует отнести сравнительно большую чувствительность к осадкам наброски и, как следствие, повышенные требования к ее уплотнению. Большое значение приобретает также гибкость и водонепроницаемость швов экрана.

Устройство таких швов довольно трудоемко и требует расходования металлических пластинок, досок, резины или пластмассы.

Таким образом, железобетонные экраны набросных плотин представляют сложное инженерное сооружение и прибегать к ним следует лишь при отсутствии местных грунтовых материалов.

Плотины с асфальтобетонным экраном. Асфальтобетонные экраны отличаются большей гибкостью и сравнительной простотой выполнения. Они не требуют устройства деформационных и температурных швов и тем самым больших затрат труда по их гидроизоляции.

Асфальтобетонные экраны имеют высокую водонепроницаемость и достаточную прочность, а также допускают полную и комплексную механизацию производственных процессов.

В практике плотиностроения имеются плотины с асфальтобетонными экранами высотой до 80 м. Эксплуатация их показала, что такие экраны работают без нарушения водонепроницаемости даже при больших деформациях тела плотины. Кроме того, они могут работать при температурах до +50°С.

Применение асфальтобетонных экранов и покрытий требует соответствующего подбора состава смеси и правильного выбора их конструкции с учетом высоты плотины, условий производства работ, климатических условий и т. д.

Опыт применения асфальтобетонного покрытия Табурищенского мыса Кременчугского водохранилища показал, что это покрытие плохо сопротивляется ледовым воздействиям и ударным нагрузкам, поэтому при их наличии требуется защитное крепление железобетонными плитами, каменной наброской или грунтовой отсыпкой. Кроме того, асфальтобетонное покрытие требует высокого качества работ по приготовлению, укладке и уплотнению смеси.

Покрытия из асфальтобетона могут быть осуществлены как монолитной, так и сборной конструкции. Для экранов плотин асфальтобетонное покрытие применялось преимущественно монолитной конструкции. Из экранов указанного типа наиболее характерными являются экраны алжирских плотин Ириль Эмда, Эль-Гриб, немецких — Хенне, Генкель, Риверис, Бигге и американских — Монтгомери, Смит Маунтин, Хоумстейк.

Асфальтобетонные экраны и покрытия имеют недостатки (недостаточная водоустойчивость покрытия вследствие излишней пористости асфальта или плохое сцепление с поверхностью подготовки), которые приводят к их разрушению. Повреждения наблюдались также из-за недостаточной теплоустойчивости асфальта. В некоторых случаях может потребоваться анкеровка экрана к телу плотины.

В конструкциях асфальтобетонных экранов современных плотин можно усмотреть следующие особенности: экран из двух своев асфальтобетона толщиной по 6—8 см каждый укладывается на балластную подготовку с устройством дренажного настила из пористого бетона. В экранах немецких плотин между слоями асфальтобетона устраивается фильтр из пористого асфальтобетона, для дренажа и подготовки под экран использован местный материал. В экранах алжирских плотин поверхность асфальтобетона покрывается железобетонными плитами, что объясняется местными климатическими условиями.

Имеются примеры применения многослойных экранов. В плотинах Монтгомери и Смит Маунтин, например, асфальтобетон в экране уложен в три слоя общей толщиной в среднем 27 см, а в плотине Цоколло — в четыре слоя толщиной 20—22 см. В некоторых экранах асфальтобетон армирован.

Плотина с деревянным экраном. Деревянные экрана при хорошем выполнении практически водонепроницае и по конструкции достаточно гибки. Однако они дороги, так как требуют применения обработанного антисептиками строевого леса из лиственных и хвойных пород (кедр, сосна). По сравнению с другими видами экране деревянные экраны при обязательности обработки верхнего бьефа недолговечны и требуют ремонта или реконструкции: они часто расслаиваются либо в результате расширения и выпучивания досок при их набухани либо, наоборот, от усыхания при колебаниях уровня водохранилища.

Деревянные экраны сложны в производстве из-за не обходимости устройства анкерного крепления к подэкрановой кладке и выполнения большою количества стыковых соединений. Кроме того, они требуют применения металла.

Деревянные экраны применялись на плотинах малой и средней высоты (до 40—42 м) в ранний период строительства набросных плотин и не получили большого распространения. Из наиболее примечательных конструкций деревянных экранов следует упомянуть примененные на Малоульбинской и Широковской плотинах в СССР (1936—1948 гг.) и Уэлнот-Грув, Эскондидо, Бишоп Крик за рубежом. При наличии в районе строительства подходящих лесоматериалов и в условиях, обеспечивающих длительную сохранность дерева, а также возможность опорожнения бьефа для ремонта, деревянные экраны могут быть применены для плотин малой и средней высоты.

Плотины со стальным экраном. Стальные экраны полностью отвечают условиям водонепроницаемости, прочности и гибкости, но из-за дороговизны и сложности монтажа имеют ограниченное применение как за рубежом, так и в СССР.

Стальной экран отличается тем, что может быть возведен в любых климатических условиях, однако требует устройства температурных компенсаторов, анкерных болтов и других деталей. Последнее обстоятельство, равно как и осуществление большого количества сварных швов, осложняет монтаж экрана.

Устройство экрана требует большого количества металла из-за необходимости устройства ребер жесткости, болтовых соединений, анкеровки, а также конструктивного утолщения листов по условиям сварки, а иногда и коррозии.

Защита от коррозии осуществляется покрытием поверхности металла с обеих сторон различными красителями, состав и цвет которых выбирается с учетом местных температурных условий.

Классическими примерами плотины с металлическим экраном могут служить Храмская плотина высотой 32,2 м (СССР), экран которой осуществлен из нержавеющей стали ДС толщиной 8 мм и Салазар высотой 63 м (Португалия). Оба экрана отличает высокое качество, они работают без нарушений нормального режима эксплуатации. Металлический экран применен также на плотинах Гозна (40 м), Ист-Бивер Крик (30,5 м), Скегуей (22,2 м).

Плотины с экраном из полимеров. В настоящее время экраны из полимеров имеют ограниченное применение и находятся в стадии изучения.

Плотины с диафрагмой. Плотины с диафрагмой не получили большого распространения из-за несовершенства конструкции: бетонная или железобетонная диафрагма обычно жестко заделывалась в основание плотины, вследствие чего претерпевала большие напряжения (ввиду податливости наброски). Прогибы достигали больших размеров (например, 2,88 м на плотине Эйлдон) и приводили к трещинообразованию с раскрытием швов, а иногда и к отрыву диафргамы от основания или к срезу ее (плотина Уэд Кебир). Кроме того, явления усадки бетона и температурные деформации в период строительства оказывают вредное влияние на работу конструкции диафрагмы и приводят к необходимости устройства вертикальных и горизонтальных швов через каждые 12—15 м с обеспечением их гибкости и водонепроницаемости.

Железобетонные диафрагмы как сплошные (Эйлдон, Крэнвэлей, Харспрапгет, Зозе, Порьюр и др..), так и полые (Кончос, Уэд Кебир, Рокуэна и др.) оказались сложными в выполнении, плохо следовали за осадками набросного тела.

Наибольшее признание получили диафрагмы с применением жесткого уплотняемого асфальтобетона (Бигге, Дюн Вэлей).

ВНИИГ на основании исследовательских и опытных работ рекомендует применять для диафрагм литые асфальтобетоны.

Имеются примеры диафрагм из металла (Лоуэр Отей, Бевер, Серебрянская), а также из полимерной пленки (Атбашинская).

Плотины с диафрагмами могут быть рекомендованы только после соответствующего обоснования принятой конструкции. В случае их применения следует стремиться к устройству диафрагмы с шарнирным опиранием.


б) Современные тенденции в проектировании плотин

Анализ разнообразных типов и конструкций большого числа отечественных и зарубежных высоких плотин из местных грунтовых материалов, рассмотрение материалов Симпозиума по каменно-земляным и каменнонабросным плотинам (1956 г.) Американского общества гражданских инженеров, а также VII, VIII, IX, X Международных конгрессов по большим плотинам (1961— 1971 гг.) приводят к следующим выводам, характеризующим современную направленность в проектировании и строительстве плотин данного типа.

1. Для каменно-земляных, а также каменнонабросных плотин понизились требования к качеству камня в отношении его крупности и прочности. В наброске используются любые скальные породы из карьеров и полезных выемок, при условии правильного их распределения в теле плотины и соответствующего их уплотнения, в связи с чем выработалась и технология производства работ.

2. Карьерный материал используется для наброски тела плотины без сортировки. Исключение составляет только материал в зонах поверхностного крепления верхового откоса плотины для защиты его от волновых воздействий, где обычно применяется камень расчетной крупности. Указанное наблюдается почти на всех плотинах с экраном или ядром из грунтовых материалов.

3. Широко применяется зональное распределение каменного материала в теле плотины по крупности и прочности. Зональное распределение дает возможность применить в плотине камень из разных карьеров, выходы из полезных выемок котлованов, туннелей, распределяя его наиболее рационально: во внутренней зоне — некрупный и менее прочный материал, уплотняемый механически, в откосах — более крупный — с меньшим уплотнением или вовсе без пего. Примерами зональной укладки камня могут служить плотины Кугар, Кокин Брод, Бинга, Инфернильо, Браунли.

4. В боковых призмах широко используются песчано-гравелистые, галечные и щебенистые грунты (Нурекская, Серр-Понсон, Оровилл, Жинвальская, Сарсангская), а также материалы осыпей (Гешенеральп).

Часто применяется зонирование грунта и камня с соответствующими этим материалам способами уплотнения (Мон-Сени, Фурнас, Блу Месо, Макио, Мангла, Беннетт).

5. В ядрах плотин используются естественные и сортированные глинистые, суглинистые, моренные и супесчано-песчаные грунты, а также искусственно приготовленные грунтовые смеси. Последние применялись для ядер плотин Гешенеральп и Гепач. Наблюдается зональное распределение материала и в ядрах (Гепач). Примерами использования в ядре моренных грунтов являются плотины Мессауре, Трангслет, Серебрянская, Мон-Сени, Усть-Хаптайская, Маттмарк, а супесчаных грунтов — Нурекская, Даллес, Дербенди Кхан, Шимен.

6. Для переходных зон и фильтров чаще используется естественный или частично отсортированный аллювий; число слоев принимается минимальным, но толщина слоев соответственно увеличивается.

7. В каменнонабросных плотинах внедряются асфальтобетонные экраны благодаря их техническому и экономическому преимуществу по сравнению с бетонными и железобетонными экранами.

8. Наблюдается тенденция к обжатию профиля плотины за счет уменьшения излишних запасов при назначении размеров экрана, ядра и заложения откосов боковых призм. Это объясняется современным уровнем развития механики грунтов и методов опытно-исследовательских работ, которые позволяют теоретически обосновать и опытами доказать возможность реального достижения низких фильтрационных и высоких сдвиговых и прочностных показателей укладываемых ядер, экранов и упорных призм плотины благодаря наличию высокопроизводительных строительных механизмов, способных обеспечить получение таких показателей.

Обжатие профиля каменно-земляной плотины удается в основном при применении в ядрах и экранах связных грунтов с низкими коэффициентами фильтрации или искусственных смесей, а также при зональной укладке в ядро материалов с различными фильтрационными свойствами. В современных высоких плотинах градиенты напора в грунтовом ядре доходят до 4 и более, а в экране до 8, чего не наблюдалось в ранее построенных плотинах.

Примерами плотин с грунтовыми экранами и ядрами, имеющими высокие градиенты, могут служить Кении, Браунли, Ириклинская, Гешенеральп, Инфернильо, Кокин Брод, Гепач и др.

9. В технологии производства работ по возведению каменной насыпи наблюдается тенденция к укладке горной массы слоями небольшой высоты (1—2,5 м) во избежание сегрегации камня при отсыпке; для гравелистых грунтов или каменной мелочи толщина слоев принимается до 1 м (0,3—1 м). Наброска из крупного камня производится высокими ярусами (10 м) с уплотнением гидромониторами, а в поверхностной зоне, укладываемой из отборного материала, специальное уплотнение вовсе не производится. Для мелкого камня и гравелистого материала, отсыпанного небольшими слоями, уплотнение производится виброкатками или тяжелыми катками. При малой толщине слоя (0,30—0,60 м) уплотнение достигается транспортными средствами — гружеными и порожними большегрузными автосамосвалами, а также тяжелыми катками. Уточнение технологии производства работ чаще всего достигается на опытных насыпях, организуемых н*а строительной площадке, или при отсыпке перемычек и даже первых слоев плотины.

В практике плотиностроения широко применяется метод отсыпки камня в наброску при температуре до 30-40°С (с соблюдением определенных требований), а также метод возведения насыпей отсыпкой грунта в воду (в обвалованные прудки), позволяющий производить отсыпку ядра или экрана в любую погоду и при любой влажности грунта, а также при температуре —40 °С при подогреве воды в прудках и устройстве защитного покрытия (Серебрянская I).

10. Широко используются методы инъектирования песчано-гравелистых грунтов с целью создания противофильтрационных завес и диафрагм в основаниях и теле плотин. Диафрагмы осуществлены в базисной части Асуанской плотины, в нижней части Атбашинской плотины, а также в теле (центральной зоне) Ортотокойской плотины.

Многорядные глубинные инъекционные завесы устроены в основаниях ряда высоких плотин, возводимых на толще речных отложений глубиной до 200 м (Асуанская, Серр-Понсон, Зильвенштейн, Маттмарк и др.).

11. Освоен и внедряется в практику плотиностроения траншейный способ возведения буробетонных стенок в основаниях плотин. Этот способ эффективнее ранее применяемого свайного способа, а также устройства глиняных зубьев в открытом котловане, требующем выполнения большого объема земляных работ с интенсивным водоотливом.

Применяемый для устройства траншейных буробетонных стенок машинокомплекс с агрегатом ОВД-500 обеспечивает проходку траншеи шириной 0,5—0,7 м до 40—50 м2/смену (по фронту возводимой стенки).

12. Находит применение метод возведения камено-набросных плотин с использованием направленного взрыва породы. Этим методом построены селезащитная плотина Медео высотой 84 м, Байпазинская плотина 65 м, перемычка Нурекской плотины 60 м и др., которые показали, что для возведения больших каменных насыпей в условиях узких и глубоких каньонов метод направленного взрыва дает экономию до 40—45% по сравнению с методом послойной укатки.

13. Разработаны и внедрены некоторые новые методы укладки и уплотнения грунтовых материалов под водой, среди которых достойны упоминания: укладка каменной наброски в воду с саморазгружающихся барж грузоподъемностью 250—500 т; виброуплотнение под водой насыпи из дюнного песка с применением мощной плавучей виброустановки, обеспечивающей до 1750 кол/мин (такая установка была применена на Асуанской плотине и показала высокую производительность); замыв каменной наброски песком под водой и в сухих условиях для понижения ее водопроницемости. Наброска укладывается в русло реки и замывается песчаной пульпой с высоты 2—3 м. Коэффициент фильтрации наброски, замытой песком, снижается до 0,002 см/с.

14. Имеется пример укладки валунной глины под воду путем последовательных контролируемых обрушений. Такой метод укладки глины под воду применялся на плотине Арроу и плотность насыпи получалась всего на 0,08 т/м3 ниже, чем при сухой укладке с послойным уплотнением катками.

15. Находят применение экраны и диафрагмы из полимерных пленок. Наряду с зарубежными плотинами (Мишн, Мест, Контрада Сабетта, Добчина) с экраном из пластмассовых пленок в отечественном плотиностроении есть примеры применения стабилизированной полиэтиленовой пленки для устройства диафрагмы на Атбашинской плотине и экрана на плотине Кара-Су, а также временного экрана на верховой призме Нурекской плотины для пуска первой очереди ГЭС без основного суглинистого ядра.

16. Наблюдается расширение сети контрольно-измерительной аппаратуры, закладываемой в сооружение, и модернизация этой аппаратуры.

17. Имеются значительные достижения в области научно-исследовательских и экспериментальных работ по определению напряженно-деформированного состояния элементов высоких каменно-земляных плотин (метод конечных элементов, экспериментальные методы), которые могут направить проектирование по пути более строгого обоснования расчетных нагрузок (порового и фильтрационного давлений, сейсмических сил, сдвиговых показателей и пр.) и, следовательно, по пути уменьшения скрытых запасов прочности, ведущих к удешевлению плотины.

18. Находятся на стадии изучения и опытного применения плотины из армированной земли — нового строительного материала, представляющего послойно уложенную качественную насыпь с прокладкой между слоями системы горизонтальных плоских арматурных стержней из нержавеющей стали, алюминия или пластмассы.

Р.А. Айрапетян, Проектирование каменно-земляных и каменнонабросных плотин, М., Энергия, 1975

Экспертиза

на главную