ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ПУНКТ ЗАВОДА

Центральный диспетчерский пункт (ЦДП) завода является одной из важных составляющих частей АСУ, максимально использующей устройства вычислительной техники для получения, передачи и хранения информации с целью обеспечения наиболее эффективного функционирования производства.

Центральный диспетчерский пункт завода предназначен для непрерывного контроля и оперативного управления ходом выполнения сменных и суточных плановых заданий производственными комплексами и хозяйствами, а также предприятия в целом, сбора и предварительной обработки информации о состоянии технологических процессов предприятия с фиксацией отклонений хода выполнения заданий от плановых показателей.

При этом возникает необходимость решения следующих взаимоувязанных задач:

1. координации производственной деятельности производственных комплексов, хозяйств, вспомогательных и ремонтных служб предприятия;

2. своевременного получения, обработки и анализа информации о выполнении производственными комплексами, хозяйственными и другими службами предприятия сменных и суточных плановых заданий, о ходе производственного процесса и состоянии тех продуктов и основных агрегатов в процессе производства, которые необходимы диспетчеру для управления;

3. предупреждения возможных простоев оборудования и снижения времени простоев при их возникновении.

Для успешного решения задач координации необходимо заблаговременно выявлять и своевременно устранять намечающиеся отклонения от планаграфика, ликвидировать возникающие диспропорции в производительности производственных комплексов, хозяйств и служб, заранее принимать меры по устранению возможных узких мест в производственной ситуации.

Чтобы предупредить простои оборудования, необходимо обеспечить снабжение производственных комплексов всеми видами ресурсов, принять меры по предупреждению и быстрой ликвидации аварий (оперативно ввести резервное оборудование, соответственно перераспределить нагрузки и потоки продукции, локализовать аварию). Для решения всех этих задач необходимо осуществлять функции оперативного учёта, контроля и регулирования всего хода производства.

Учитывая специфику оперативного управления заводом, предусмотрена трёхуровневая структура диспетчерской службы:

4. главный диспетчер завода, оперативно координирующий работу комплексов;

5. старшие диспетчеры комплексов, оперативно координирующие работу отдельных цехов, складов, служб, входящих в состав комплексов и производств;

6. диспетчеры цехов, складов, служб и станций, оперативно управляющие цехами и участками.

Такая структура выбрана с учётом естественного разделения производства на узлы, с технологической точки зрения и управляемости этих узлов, существующей системы управления производством с учетом сложившихся информационных потоков; возможности построения системы, с учетом комплекса технических средств к моменту выбора структуры и перспективы её развития.

Иерархическая структура принятия решений предполагает последовательную процедуру их выбора (в определении значений конкретных управляющих воздействий принимают участие все уровни управления — вышестоящие вырабатывают некоторые обобщённые решения, которые передаются в виде заданий, графиков и т.п. на нижестоящие, которые их детализируют).

Оперативнодиспетчерские службы работают в темпе с процессом на всех уровнях. Однако это не значит, что центральная диспетчерская служба реагирует на каждое мелкое возмущение. При появлении возмущения с ним начинает “бороться” диспетчерская служба того технологического участка, на котором оно возникло. Если цеховой диспетчерской службе не удаётся погасить возмущение без изменения заданного ей верхней системой графика, то оно проходит на более высокий уровень.

Локальные диспетчерские службы одного уровня максимально независимы, что упрощает их функционирование и позволяет стадийное внедрение.

Определённая автономность локальных служб обусловливает значительное сокращение объёмов информации, циркулирующей между ними: информация может обрабатываться одновременно во многих локальных подсистемах управления, что сокращает общую продолжительность решения.

При иерархической структуре оперативного управления сохраняется чёткое разделение функций между отдельными ступенями руководства с обязательным подчинением нижестоящих звеньев вышестоящим. При этом отсутствует дублирование руководства.

Главный диспетчер завода подчиняется непосредственно производственному директору, а также осуществляет оперативные распоряжения генерального директора и главного инженера. У главного диспетчера есть помощник, замещающий его во время отсутствия. Главному диспетчеру предприятия, в свою очередь, в оперативном отношении подчинены диспетчеры всех кустов и хозяйств.

Функции службы оперативного управления производством в целом сводятся к сбору и переработке оперативнопроизводственной информации, необходимой для выработки решений, обеспечивающих эффективное функционирование всего производства.

Из центральной системы управления в вычислительные комплексы кустов, а также диспетчерам выдаётся следующая информация: плановые задачи, производственная программа, план реализации продукции, график подачи транспортных средств, график плановых ремонтов, корректировка графиков, показатели работы производства по энергоресурсам, плановые задания работы основных агрегатов, данные о поступлении продукции из предшествующего передела, график отгрузки сырья, наличие транспортных средств, сведения о наличности на складах.

Из пунктов оперативного управления (всех уровней) на ЦДП непрерывно поступает информация о работе основного технологического оборудования, количественных и качественных параметрах продукции, уровне запасов сырья, поступлении и потреблении энергоресурсов, сведения о состоянии основных производителей (энергоносителей) как на уровне отдельных энергетических цехов (ТЭЦ, кислородного, теплосилового, водоснабжения, газового, сетей и подстанций и т.д.), так и на уровне главного энергетика завода. Поэтому те задачи управления и контроля, которые необходимо решать при возникновении какихлибо событий в контролируемой системе, т.е. в темпе с технологических процессом, рассматриваются на диспетчерских пунктах отдельных энергоцехов.

Задачи, связанные с периодическим контролем или с календарным планированием энергоресурсов, решаются на уровне главного диспетчера энергохозяйства, т.е. предусматривается иерархическая структура диспетчерского управления энергоснабжением завода. Диспетчер цехов по вопросам энергохозяйства подчиняется непосредственно главному энергетику завода. Оперативно главный диспетчер энергохозяйства подчиняется главному диспетчеру завода.

Главный диспетчер энергохозяйства с помощью технических средств телемеханики получает информацию с диспетчерских пунктов электро газоводотеплокислородоснабжения и с помощью средств вычислительной техники — отчётные данные об эффективности работы систем энергоснабжения. На основании этих данных он даёт рекомендации диспетчерам энергоцехов о соответствующих изменениях в ведении режимов работ энергооборудования, следит за выполнением графиков потребления энергоресурсов, организует ремонты в аварийных ситуациях, принимает решения о мерах по ликвидации отклонений и информирует о них главного энергетика и его заместителей, осуществляет связь с внезавод скими источниками и потребителями энергоносителей. Главный диспетчер энергохозяйства участвует в контроле за работой газоочистных и сточных сооружений и при наличии вредных примесей принимает решения вплоть до остановки отдельных агрегатов.

Обычно с диспетчерской энергоснабжения совмещается цех технологической диспетчеризации (ЦТД). В цехе размещены службы, мастерские и служба слаботочной автоматики, входящие в лабораторию автоматизации и механизации вспомогательного производства.

Персонал ЦТД осуществляет только эксплуатационное обслуживание и текущий ремонт аппаратуры и сетей связи СПЦЗ. Остальные работы по ремонту и наладке аппаратуры связи осуществляются централизованно в специализированных мастерских.

Остальная учётная и отчётная информация поступает периодически (раз в смену, в сутки, по мере необходимости) и предоставляется диспетчеру по требованию.

На основании этих данных главный диспетчер завода дает указания старшим диспетчерам производственных комплексов, направленные на ликвидацию узких мест производства, участвует в ликвидации аварийных ситуаций, в случае возникновения необходимости ограничения отдельных видов энергии главный диспетчер определяет порядок их отключения и дает соответствующее указание главному диспетчеру энергоснабжения. Главный диспетчер завода контролирует выполнение оперативных указаний руководства предприятия и оперативно информирует установленный круг лиц.

В. А. Авдеев, В. М. Друян, Б. И. Кудрин, Основы проектирования металлургических заводов, М., 2002