ДЕЙСТВУЮЩИЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Нормы технологического проектирования можно разделить на четыре группы:
а) нормы определения потребности в запасных частях и сменном оборудовании;б) нормы определения основных технических решений и показателей ремонтных цехов (площади, штатов, производительности оборудования, параметров зданий, расхода основных и вспомогательных материалов и энергоносителей);
в) нормы техники безопасности и промсани тарии;
г) строительные нормы и правила (СНиП).
Техноценологические свойства ремонтного хозяйства вынудили отказаться от отраслевых норм, ориентированных на среднее. Фактически произошел переход к индивидуальным нормам планирования для ремонта трудовых, материальных и энергетических ресурсов.
Подробно разработанные и уточнявшиеся на каждую пятилетку групповые нормы расхода запасных частей и сменного оборудования, позволявшие определить потребность в запасных частях дифференцированно по видам производств, типам и единичной мощности основных агрегатов, видам заготовок, оказались несостоятельными и аннулированы.
Существовали отраслевые нормы технологического проектирования ремонтных цехов металлургических предприятий ВНТП11083/МЧМ СССР, используемые в качестве справочного материала при проектировании ремонтных цехов машиностроительного профиля (литейных, кузнечных, механических, термических). Специфику ремонтного производства металлургических предприятий следует учитывать на основе профессиональнологического анализа работы ремонтных цехов передовых предприятий отрасли.
В. А. Авдеев, В. М. Друян, Б. И. Кудрин, Основы проектирования металлургических заводов, М., 2002
