ПЕРЕХОД К ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЛАГОПРИЯТНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ

Металлургические технологии с малой нагрузкой на окружающую среду — задача XXI века. В результате активного проведения природоохранных мероприятий в чёрной металлургии Японии, в том числе — разработке промышленных технологий для удаления загрязнителей атмосферного воздуха (систем десульфурации, деазотирования и др.), значительным капиталовложениям в оборудование для охраны среды, к 2000 г. по сравнению с 1973 г. удалось уменьшить выброс оксидов серы с отходящими газами на 80 %, а оксидов азота на 40 %, достигнув наивысшего мирового уровня. Успешно решается проблема “парникового эффекта” через разработку новых вспомогательных и совершенствование основных производственных технологий. Неотложной задачей следует считать предельное энергосбережение в существующих технологических процессах, а также разработку технологии утилизации отходящего тепла со средним и низким уровнями температуры, использование скрытого тепла, разработку катализаторов, исследования в других направлениях.

В области природных ресурсов и источников энергии в XXI веке ставится задача обеспечить производство чёрных металлов в условиях создания экологически дружественного цивилизованного общества посредством перехода к замкнутому характеру производственных процессов с целью полной ликвидации загрязняющих выбросов, построения общественной системы с оборотным использованием ресурсов (максимального использования лома, переработки отходов).

Здесь возможно совместное существование (симбиоз) с городами, экологически благоприятное производство. Лом чёрных металлов и отходы пластмасс как вторичное промышленное сырьё накапливаются главным образом в зонах крупных городов. Поэтому местами строительства металлургических заводов, ориентированных на переработку вторичных ресурсов, целесообразно выбирать окрестности городов, а промышленные технологии желательно выбирать с максимальным учётом совместного существования городов и заводов. В числе наиболее желательных элементов взаимодействия с окружающим районом “городского типа” такого металлургического завода следует назвать: предельно малые выбросы завода; переработку заводом отходов жизнедеятельности района (например, пластмассовых отходов при выплавке чугуна); энергообеспечение района утилизацией тепла низкотемпературных вторичных энергоносителей на металлургическом заводе.

Возможны и частные решения. Например, для улучшения производственной среды осуществлять ремонт торкретированием и наливом, где используются неформованные материалы. При этом важную роль играют правильный расчёт исходной смеси, а также режим сушки после нанесения материала, поэтому важно разработать материалы, допускающие ускоренную сушку, способы предотвращения взрывного растрескивания при сушке с применением микроволнового излучения, других новых технологий.

Для гармонизации производства с окружающей средой необходима разработка металлургических процессов, не связанных с выбросом С02, в том числе способа выплавки с использованием водорода. Однако в таком случае потребуется разработка экономичной технологии производства водорода. Но, говоря о производстве “с нулевым выбросом”, вероятно, не следует ограничивать функции доменной печи только выплавкой чугуна. Необходимо исследовать возможности расширения функций этого агрегата с организацией более широкого использования вторичных ресурсов: переработки пыли, шламов й других металлургических отходов, а также отходов пластмасс. Возможно применение в мусоросжигательных установках способов высокотемпературной плавки, используемых в производстве чугуна и стали.

Важным является также ограничение образования диоксинов и других ядовитых веществ в металлургических процессах, уменьшение выхода шлака и его эффективное использование. Целесообразно освоение технологии использования биомассы как возобновляемого источника энергии малым воздействием на среду, с экологически нейтральным углеродом.

В. А. Авдеев, В. М. Друян, Б. И. Кудрин, Основы проектирования металлургических заводов, М., 2002

на главную