ПЕРЕРАБОТКА ШЛАМОВ И ОБОРОТНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Наибольший интерес представляет утилизация металлосодержаших шламов. Удельный выход шлама составляет 60—80 кг/т стали (в Западной Европе он вдвое меньше). Наилучшим образом утилизируются шламы агломерационные и прокатного производства, хуже — шламы доменного и сталеплавильного производств (для последнего характерна высокая дисперсионность шлама), а степень утилизации шламов из вторичных отстойников, образующихся в процессе травления металла, невысока и отличается повышенным содержанием вредных примесей, в том числе цинка (1—4 %). Обычно шламы обезвоживают с применением вакуумфильтров и тепловой сушки, но более прост и экономичен способ получения бе зобжиговых окатышей на основе сгущённых в отстойнике шламов без глубокого обезвоживания: в качестве водоотнимающего средства, играющего одновременно роль минеральной связки, применяется негашёная тонкоизмельчённая известь, например пыль газоочисток известкового производства. Вода, содержащаяся в шламе, расходуется при этом на гашение извести и обеспечивает необходимое увлажнение сырьевой смеси и её окомкование. Возможно и экономически эффективно обесцинкование шламов, выбор цинка — до 85 %.


Среднегодовой объём водопотребления металлургического комбината с полным циклом составляет около 1 млрд. м3. Стоимость водного хозяйства в среднем по предприятиям колеблется от 7 до 12 % общей его стоимости, расход электроэнергии для водного хозяйства составляет 1218 % расхода её по предприятию. Коэффициент оборота воды составляет 0,88. С экологических позиций решена проблема очистки сточных вод от механических примесей для всех видов основных металлургических производств. Разработана и внедрена замкнутая система оборотного водоснабжения доменных печей большого объёма с очисткой сточных вод в радиальных отстойниках с камерой флокуляций и стабилизацией воды фосфатосодержашими реагентами. Для станов холодной прокатки освоены комплексы сооружений очистки маслоэмульсионных сточных вод с применением отстоя, флотации и фильтрации, а также очистки и регенерации смазочноохлаждающей жидкости. Разработаны новые технологии очистки воды, её осветления и обессоливания. В результате обработки и утилизации сточных вод получают ряд ценных продуктов, пригодных к повторному применению. Помимо железосодержащего сырья, извлекаемого из сточных вод доменного, сталеплавильного и прокатного производств и направляемого на аглофабрики, рационально используются и другие компоненты: регенерируемые масла, обезвоженный и высушенный иловый осадок фильтрационных полей продаётся как удобрение для сельского хозяйства, при реагентной обработке воды нерастворимые осадки используются для строительной индустрии.

В. А. Авдеев, В. М. Друян, Б. И. Кудрин, Основы проектирования металлургических заводов, М., 2002

на главную