Топливо источников теплоснабженияХарактеристика топлив. Топлива, которые используют на ТЭЦ и в котельных, очень разнообразны и могут быть разбиты на следующие группы: твердые, жидкие и газообразные топлива, горючие отходы производств. Добыча и производство указанных топливно-энергетических ресурсов по УССР приведены в табл. 34. Перечисленные выше группы топлив отличаются по физико-химическим, теплотехническим свойствам, способу приготовления и горения. С характеристиками топлива тесно связаны вопросы его сжигания. В крупных котельных твердое топливо сжигают в пылевидном со стоянии. При сжигании жидкого топлива — мазута — сернистые соединения являются причиной высокотемпературной кор розии металла мазутопроводов, образования сульфатных отложений в топке, низкотемпературной коррозии и образования сернистого ангидрида. Высокотемпературная коррозия тесно связана с содержанием и составом золы в мазут( Примерный состав отложений на поверхности нагрева в за висимости от содержания золы в мазуте приведен в табл. Основным методом борьбы с высокотемпературной коррозией является уменьшение в топочных газах избыточного свободного кислорода и стимуляторов коррозии — соединений серы и ванадия. Низкотемпературная коррозия непосредственно связана с наличием S03 в уходящих газах и температурой точек росы. Точка росы зависит от содержания S03 и паров серной кислоты в дымовых газах, влажности топлива и режима эксплуатации (температуры поверхности нагрева). Наиболее распространенный вид газообразного топлива — природный газ. Кроме природного газа, в котельных установках широко используют газообразные отходы различных производств и продукты переработки некоторых твердых топлив. Попутные горючие газы обладают специфическими свойствами, основными из которых являются следующие: значительные колебания теплотворной способности (795—47500 кДж/м3 при нормальных условиях), высокая взрывоопасность, повышенная токсичность. Поэтому для эффективного сжигания попутных газов необходимы специальные топочные и горелочные устройства, установка предохранительных клапанов, очистка и дезактивация газа перед сжиганием. Выбор вида топлива для энергоустановок решается обычно в комплексе с топливно-энергетическим балансом народного хозяйства, представляющим обобщающий материал для планирования развития энергетики и топливной промышленности. Рассмотрим некоторые показатели, которые характеризуют количественную и качественную стороны потребления топлива для производства тепла. Годовой расход топлива для ТЭЦ и котельных определяем из выражения Номинальные часовые расходы мазута и природного газа для котлоагрегатов с различной единичной производительностью приведены в табл. 36, а твердого топлива — в табл. 37. Номинальные часовые расходы условного топлива, мазута и природного газа для различных типов котлов приведены в табл. 38. 1. Реконструкция собственно котлоагрегата, связанная с устройством газомазутных горелок, изменением поверхности пароперегревателя, организацией дробеочистки, реконструкцией газовоздушных коробов. 2. Организация мазутного хозяйства с резервуарами и мазутопроводами на площадке. 3. Организация газораспределительного пункта (ГРС) и газопровода на площадке. 4. Повышение высоты дымовой трубы в связи с вероятным увеличением выброса S02 в атмосферу либо замена существующей трубы более высокой. 5. Нейтрализация обмывочных вод поверхностей нагрева. 6. Ввод жидких присадок. С учетом этих мероприятий стоимость перевода котельных с твердого на газообразное топливо составляет 1—1,2 тыс. руб. на установленный 1 МДж/ч, стоимость перевода с твердого на жидкое топливо 2—2,1 тыс. руб, на 1 МДж/ч. Экономический эффект от замены угля природным газом и топочным мазутом, определенный при одинаковой стоимости 1 т у. т. топлива в газе, мазуте и угле, у потребителя виден из табл, 39. Виноградов Ю. И., Векштейн Л. М., Соболь И. Д. ПРОМЫШЛЕННОЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ. «Техника», 1975 |