ТЕХНОЛОГИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛИ

Промышленные МНЛЗ ГТ конструкции ВНИИметмаш действуют на Карагандинском металлургическом комбинате (ковш 120 т, 4 ручья), Краматорском металлургическом заводе (ковш 60 т, 4 ручья), АО "Тулачермет" (ковш Ют, 2ручья).

Две МНЛЗ (1 и 3 ручья) находятся в стадии изготовления.

Накопленный опыт горизонтального непрерывного литья показал, что для промышленной эксплуатации можно рекомендовать сортовые МНЛЗ ГТ с односторонним вытягиванием слитка (непрерывным из качающегося кристаллизатора или периодическим из стационарного кристаллизатора).

В случае периодического вытягивания оптимальная технология предусматривает применение обратного хода в цикле вытягивания слитка.

Конструкция МНЛЗ характеризуется следующими техническими решениями: наклон МНЛЗ под углом 5°, подготовка блока металлопри емник кристаллизатор к разливке в резервной позиции, кантовка металлоприемника, применение шамотографита при литьь углеродистых и низколегированных сталей и нитридных керамик при литье высококачественных сталей для изготовления разделительных колец, использование тонкостенных гильз (в том числе с износостойким покрытием), мно

госекционное водовоздушное вторичное охлаждение, оснащение МНЛЗ высокочастотным (до 200 циклов в минуту) гидравлическим механизмом вытягивания. Порезка на мерные заготовки возможна на гидравлических ножницах, машинами газовой или импульсной резки.ч

Отличительными преимуществами конструкции ВНЙИметмаш являются: конструкция кристаллизатора, обеспечивающая возможность литья прямоугольных заготовок с применением круглых разделительных колец, исключающая прорыв металла за металлоприемником и обеспечивающая высокоточную и особонадежную систему контроля температуры гильзы; оборудование зоны вторичного охлаждения (ЗВО), устойчивое к прорывам металла.

Для разливки легированных сталей разработаны и опробованы системы электромагнитного перемешивания в кристаллизаторе и ЗВО.

Управление разливкой осуществляет АСУ ТП при контроле до 30 параметров на ручей» Система двухуровневая, верхний уровень — 1 персональная ЭВМ, нижний — управляющие машины по числу ручьев. Автоматизировано управление вытягиванием, охлаждением и порезкой слитка.

Масса основного механического оборудования МНЛЗ составляет при числе ручьев 1—5 от 75 до 500 т.

МНЛЗ ГТ целесообразны в составе литейнопрокатных комплексов на производительность до 50 тыс.т в год.

Оборудование комплексов предусматривает использование теплоты непрерывнолитых заготовок при прокатке. Особенно интересно ис пользованиее МНЛЗ ГТ в составе комплексов для производства сортовой продукции из легированных сталей (инструментальных и нержавеющих).

Для распространения МНЛЗ ГТ перспективен рынок реконструируемых мартеновских цехов, в том числе на машиностроительных конверсируемых заводах. По дешевизне и компактности оборудования, удобству эксплуатации эти машины намного превосходят другие типы.

ВНИИметмаш готов поставлять МНЛЗ ГТ для разливки сталей в широком диапазоне марочного и размерного сортамента заготовок, вместимостей ковшей под реконструируемые и вновь сооружаемые мартеновские и электросталеплавильные цехи.

Технология литья обеспечена автоматизированным управлением. МНЛЗ могут быть частью более широкой поставки (от плавильного до деформационного оборудования).

СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. Т о м 3, Москва 1994