Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


АНАЛИЗ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В ЦЕНАХ МИРОВОГО РЫНКА

В условиях перехода к рыночным отношениям и вхождения в мировую экономическую систему большое значение приобретает проблема конкурентоспособности продукции на внутреннем {и мировом рынках.

С точки зрения развития всей страны конкурентоспособной является такая экономика, которая соединяет наращивание товарной массы со снижением издержек производства, снижение издержек производства — с повышением качества, а повышение качества с приростом товарной массы. С точки зрения отдельных видов продукции конкурентоспособность — сравнительная характеристика продукции, содержащая комплексную оценку всей совокупности ее качественных и экономических показателей относительно выявленных требований рынка или свойств другой продукции.

При определении конкурентоспособности большое значение имеет экономическая оценка уровня качества как с точки зрения потребителя, так и с точки зрения производителя.

С точки зрения потребителя конкурентоспособность определяется как отношение суммарного полезного эффекта к полным затратам на приобретение и использование продукции.

С точки зрения производителя конкурентоспособность рассматривается как сравнительная прибыльность производства, характеризующая в конечном счете финансовые возможности ведения конкурентной борьбы. В этом случае в экономические показатели входят прежде всего издержки производства (нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии; трудоемкость; фондоемкость и т.д.). Г С целью определения конкурентоспособности металлопродукции отдельных металлургических предприятий по издержкам производства была пересчитана себестоимость продукции металлургических предприятий в ценах мирового рынка.

Расчет себестоимости производства продукции черной металлургии в ценах мирового рынка проводился по девяти металлургическим предприятиям России, одному — Украины, одному — Узбекистана. Расчет себестоимости отдельных видов продукции проводили, исходя из нормальной загрузки производственных мощностей. Для определения рентабельности отдельных видов продукции черной металлургии принимались справочные цены без учета их корректировки на размер приплат за качественные характеристики и затрат на транспортировку до базисного пункта.

Исходя из системы приплат за сортамент и качество продукции ЗападноЕвропейского рынка приплаты могут составить до 20% от базисной цены. Затраты на транспортировку и комиссионные сборы составляют также ~20%.

Анализ себестоимости отдельных видов продукции в ценах мирового рынка показал, что производство металлопродукции в России более материалоемкое и трудоемкое по сравнению с металлопродукцией капиталистических стран с развитой черной металлургией. Трудозатраты (чел.ч) на 1т проката на предприятиях России, Украины и Узбекистана значительно выше, чем в капиталистических странах (при фактической загрузке в капстранах и нормальной загрузке по предприятиям):

Металлопродукция, производимая на предприятиях России > более материалоемкая за счет более высоких норм расхода стали на прокат, а также норм расхода продукции топливноэнергетического комплекса.

Так, расход жидкой стали на 1т холоднокатаного листового проката характеризуется следующими нормами, т/т:


Энергоемкость металлопродукции России на 20—30% выше, чем в США, Германии и Японии. Более высокая материалоемкость продукции черной металлургии России по сравнению с материалоемкостью капиталистических стран подтверждается и структурой затрат (см. таблицу).

Структура затрат по металлургическим предприятиям России, Украины И Узбекистана определена исходя из затрат, рассчитанных в ценах мирового рынка. Структура затрат в целом по черной металлургии определена исходя из затрат в ценах внутреннего рынка в условиях 1992 г.


Доля материальных затрат при пересчете их в ценах мирового рынка составляет по металлургическим предприятиям с полным металлургическим циклом 66,673,1%, в то время как в США она составляет 60,1 %, Японии 53,8%, Франции 61,7%, Германии 60,9%. Доля материальных затрат в ценах внутреннего рынка России в целом по черной металлургии составляет 75,5 %. Доля заработной платы, включая отчисления на социальное страхование, по предприятиям черной металлургии России при стоимости 1 чел.ч 5,3 доллара колеблется от 15,3 до 31,7%. Доля заработной платы США, Японии, Германии, Франции, Великобритании составляет 24,833,1 % при стоимости 1 чел.ч от 16 до 25,4 доллара. Такое соотношение заработной платы в структуре затрат также свидетельствует о низкой производительности труда на металлургических предприятиях России. Доля затрат на заработную плату исходя из фактической стоимости 1 чел.ч в черной металлургии составляет 13%. Более низкая доля затрат на заработную плату в черной металлургии России при высоких трудозатратах (чел.ч) на 1т металлопродукции свидетельствует о низкой оплате труда. В среднем в условиях 1992 г. стоимость 1 чел.ч составила 0,2 доллара.

Сравнительный Анализ издержек производства металлопродукции на предприятиях чер

ной металлургии России и на предприятиях капиталистических стран показывает, что металлургические предприятия конкурентоспособны в действующих условиях при более высоких материальных и трудовых затратах только за счет низкой оплаты труда.

Проводимая политика повышения цен на продукцию топливноэнергетического комплекса до уровня цен мирового рынка без учета технических, экономических и социальных условий приведет к повышению цен на промышленную продукцию и розничных цен. Это потребует повышения заработной платы. В конечном счете за счет роста заработной платы, текущих затрат, затрат на инвестиции не только продукция ТЭК, но и продукция всех отраслей промышленности будет неконкурентоспособной на мировом рынке.

Для повышения конкурентоспособности продукции черной металлургии требуется техническое перевооружение отрасли, направленное на снижение материальных, энергетических и трудовых ресурсов, повышение качества продукции, создание новых видов продукции, снижение металлоемкости национального дохода.

С этой целью необходимо увеличить производство кислородноконвертерной стали вместо мартеновской, повысить долю непрерывной разливки стали, внедрить безотходные и малоотходные технологии с комплексным использованием сырья, утилизацией образующихся в процессе производства отходов.

СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. Т о м I, Москва 1994

Экспертиза

на главную