ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ТРАВИЛЬНЫХ И ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ОТДЕЛЕНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ
Предложена двухстадийная технология обезвреживания жидких токсичных отходов, включающая упарку стоков в аппарате погруженного горения и радиационную сушку шлама. Разработано оборудование для реализации предложенной технологии.Металлургическое производство относится к числу наиболее неэкологичных, отличается вредными условиями труда и большим количеством отходов.
Жидкие отходы гальванических и травильных отделений металлургических и металлообрабатывающих заводов представляют собой большую опасность для окружающей среды, так как содержат высокотоксичные вещества, ионы тяжелых металлов и т.п. Жидкие токсичные отходы (ЖТО) составляют от 30 до 50% общего количества сточных вод (СВ) на предприятиях металлургии. Средний объем ЖТО в условиях одного производства составляет 600—800 мУсут. Ежегодно в окружающую среду выбрасывается до 1км3 токсичных ЖТО, содержащих 50 тыс.т тяжелых металлов, 100 тыс.т кислот и щелочей; 25—30 % этих стоков попадает в водные бассейны [1]. Обязательным требованием к очистке таких отходов является их полное обезвреживание с целью охраны почв и водоемов от тяжелых металлов и их солей.
Авторами предложена технология термического обезвреживания ЖТО с получением солей тяжелых металлов, содержащихся в ЖТО в виде сухого остатка.
Технология предусматривает термическое обезвреживание, проводимое в две стадии: упарка стоков в контактном концентраторе — аппарате погружного горения (АПГ); радиационная сушка упаренного в АПГ шлама до сухого остатка в радиационном доупаривателе (см. рисунок).
Упариваемый раствор направляется в АПГ. Подача топливовоздушной смеси осуществляется в горелку, установленную в верхней части камеры сгорания. Доупарка ЖТО до состояния сухой массы проводится в радиационной камере, оснащенной горелкой. Топливом служит природный газ. Выбросы улавливаются в мокром скруббере.
Из анализа полученных экспериментальных данных (см. таблицу) следует: концентрация компонентов (ионов тяжелых металлов), входящих в состав ЖТО, в результате процесса термического обезвреживания повысилась в среднем в 2,5—3 раза; химический состав ЖТО, прошедших термическое обезвреживание, и сухого остатка (после радиационной камеры) не изменился.
Количественный анализ результатов по сушке ЖТО в радиационной камере свидетельствует о том, что из 2,2 л упаренного в АПГ ЖТО, поступивших в радиационную камеру, образовалось 700 г сухого остатка. В газообразных продуктах уноса содержатся: 120 мг/м3 S02; 15 мг/м3 H2S; 2,56 мг/м3
Эффективность очистки парогазовой смеси, содержащей указанные компоненты в мокром скруббере в сочетании с волокнистым фильтром, достигает 98% [2].
Опробована технология термического обезвреживания ЖТО, прошедших станцию нейтрализации, с Сг+б, восстановленным до Сг+3. На основании проведенных исследований разработаны технология и оборудование для реализации способа термического обезвреживания ЖТО.
СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. Т о м I, Москва 1994
