ПРИЕМКА СИСТЕМ ВОДЯНОГО И ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Приемке в эксплуатацию систем водяного отопления после окончания монтажа или ремонта предшествуют их наружный осмотр и пуск в действие.
При осмотре системы отопления проверяют состояние помещения теплового пункта и установленного в нем оборудования, соответствие узла ввода проекту, а именно: наличие и состояние контрольно-измерительных приборов, автоматических регуляторов и приборов учета; соответствие номера элеватора и диаметра установленного в нем сопла тепловой мощности системы отопления к фактическому располагаемому напору (разности давлений) на вводе теплосети в здание; наличие и соответствие расчету ограничительных диафрагм; состояние трубопроводов, арматуры и тепловой изоляции; наличие схемы и инструкций для обслуживающего персонала теплового пункта; отсутг ствие прямых соединений оборудования теплового пункта с водопроводом и канализацией; соответствие помещения требованиям, предъявляемым к тепловым пунктам.
При проверке тепловых пунктов устанавливают также объем и качество выполненных монтажных или ремонтных работ.
При наружном осмотре системы отопления проверяют: соответствие ее проекту и требованиям СНиП II1-28-75, правильность установки отопительных приборов и прокладки трубопроводов; наличие и исправность оборудования, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов; соблюдение уклонов трубопроводов; наличие и правильность расположения устройств для спуска воды и выпуска воздуха; прочность крепления трубопроводов и отопительных приборов; наличие тепловой изоляции на трубопроводах, проходящих через неотапливаемые помещения; качество выполненных ремонтных или монтажных работ. При осмотре системы необходимо открыть всю установленную запорную и регулирующую арматуру на магистральных трубопроводах, стояках и ответвлениях к отопительным приборам, а также воздуховыпускные краны на воздухосборниках и радиаторах верхних этажей (в системах отопления с нижней разводкой); закрытыми должны быть только задвижки, отключающие от теплосети узел ввода.
Результаты наружного осмотра теплового пункта и систехмы отопления с перечнем обнаруженных неисправностей и сроком их устранения фиксируют в дефектной ведомости, прилагаемой к акту приемки системы в эксплуатацию.
Пуск в действие системы отопления предусматривает выполнение следующих основных мероприятий: подготовку системы к пуску; заполнение ее водой, гидравлическое испытание, промывку системы, подключение ее к тепловой сети, тепловое испытание и регулирование системы отопления.
Первоначальное наполнение системы отопления водой является весьма ответственной операцией, так как из-за возможного наличия в системе скрытых дефектов и несоблюдения мер предосторожности,
помещения могут быть залиты водой. Поэтому перед началом этой операции следует удостовериться в полном завершении монтажных или ремонтных работ.
Дренажный трубопровод от системы отопления соединяют с канализационной сетью с разрывом струи. Если канализация еще не функционирует, дренажный трубопровод необходимо вывести за пределы здания.
Перед началом заполнения системы отопления водой слесари должны быть проинструктированы и расставлены по закрепленным участкам. На каждый подъезд, (секцию) здания обычно выделяют двух : квалифицированных рабочих с необходимым слесарным инструментом. Слесарь, регулирующий подачу воды в систему отопления, должен находиться в тепловом пункте здания (узле ввода теплосети). Снаружи здания следует поставить сигнальщика для передачи через открытые окна информации от рабочих, осматривающих систему, слесарю, обеспечивающему подачу воды. Кроме того, дежурные слесари должны находиться у воздухосборников и в подвале здания для наблюдения за расположенными там трубопроводами и арматурой.
При положительных температурах наружного воздуха система отопления заполняется водопроводной водой через обратную магистраль, а при недостаточном давлении в водопроводе воду подкачивают ручным насосом. В однотрубных системах отопления с нижней разводкой воду подают одновременно и в сборную и распределительную магистрали. Для более полного удаления воздуха из системы отопления ее следует заполнять водой медленно. Воздушные краны на воздухосборниках и в радиаторах систем отопления с нижней разводкой закрывают при появлении струи воды в них, после чего прекращают подачу воды из водопровода. В системах отопления, имеющих расширительный бак, подачу воды прекращают сразу после появления воды из сигнальной (контрольной) трубы.
Системы отопления большой протяженности обычно заполняют по частям. Вовремя заполнения системы слесари должны внимательно следить за ее состоянием для своевременного выявления возможной течи. При обнаружении небольшой течи или другого мелкого дефекта обычно подачу воды не прекращают, а при возможности устраняют выявленную неисправность (затягивают резьбовые соединения, подтягивают болты на фланцах, уплотняют сальниковую набивку в арматуре) или отмечают места течи мелом вблизи протеканий для последующего их устранения. Подчеканивать места течи запрещается, так как эта мера устраняет течь лишь на короткое время. Если же течь большая и устранить ее можно только заваркой или заменой арматуры или участка трубы, заполнение системы отопления прекращают, выпускают из нее часть воды до уровня, расположенного ниже течи, устраняют неисправность, после чего продолжают заполнять систему водой.
В зданиях большой этажности по мере заполнения системы отопления водой увеличивается гидростатическое давление в ее нижней части. Поэтому после заполнения очередных трех этажей слесари должны осматривать систему, начиная снизу до уровня воды в ней.
В зимнее время предварительное заполнение системы водопроводной водой не производят во избежание возможности ее замерзания. При отрицательных температурах наружного воздуха вновь смонтированные или капитально отремонтированные системы отопления, как правило, заполняют горячей водой из тепловой сети и запускают их в действие без их гидравлического испытания и промывки.
Гидравлическое испытание (опрессовку) системы отопления проводят с целью определения плотности отопительных приборов, трубопроводов и их соединений.
Гидравлическое испытание системы производят после заполнения ее водой и полного удаления из нее воздуха.
Перед гидравлическим испытанием непосредственно системы отопления испытывают оборудование и трубопроводы теплового пункта (узла ввода тепловой сети), отключив его задвижками от системы отопления и наружных тепловых сетей.
Систему отопления при гидравлическом испытании с помощью задвижек отключают от тепловой сети. При наличии расширительного бака его отсоединяют от системы отопления, а на соединительном и циркуляционном трубопроводах в местах их присоединения к сборной магистрали устанавливают заглушки или временные вентили (краны). Открытыми должны быть все виды запорной и регулирующей арматуры системы отопления. Плотно прикрывают лишь воздуховыпускные устройства и устройства для спуска воды из системы отопления.
Испытательное давление создают при помощи гидравлического пресса, присоединяемого к обратному трубопроводу теплового пункта временной соединительной линией.
После наполнения системы отопления водой и удаления из нее воздуха, давление в ней доводят до рабочего и выдерживают его в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений, оборудования, арматуры и т. д., но не менее 10 мин. Если в течение этого времени каких-либо дефектов или утечки теплоносителя не обнаружено, давление доводится до испытательного, т. е. 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа в самой низкой точке системы отопления и не ниже 1 МПа для элеваторных узлов. Величина испытательного давления для систем отопления, присоединенных к тепловой сети теплоэлектроцентрали, должна быть согласована с ТЭЦ, но не должна превышать допустимого предельного давления для установленных в системе отопительных приборов. Для подключенных к тепловой сети ТЭЦ систем отопления с чугунными отопительными приборами испытательное давление в нижней точке системы обычно принимают равным 1,25 рабочего, но не менее 0,75 МПа, а для панельных систем и систем со стальными конвекторами — 1 МПа.
Во время испытаний давления измеряют проверенными манометра- ми с ценой деления шкалы не менее 0,01 МПа.
Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения выдержаны такие условия:
в течение 10 мин не произошло падения давления в испытываемом узле ввода теплосети;
в течение 5 мин падение давления в системе отопления не превысило 0,02 МПа. Для панельных систем допускается падение давления в течение 15 мин не более 0,01 МПа;
в сварных швах труб, резьбовых, фланцевых и сварных соединениях трубопроводов, запорной и регулирующей арматуре и т. д. не обнаружены признаки разрыва, трещины, течи или запотевания.
Обнаруженные в процессе испытания дефекты устраняют, предварительно выпустив воду из системы отопления до соответствующего уровня, после чего ее повторно испытывают до получения требуемых результатов.
Приемка системы отопления с открытой прокладкой трубопроводов допускается в зимнее время без их гидравлического испытания, если система удовлетворительно проработала не менее месяца. Системы отопления со скрытой прокладкой трубопроводов могут приниматься в эксплуатацию без их гидравлического испытания в целом, но с обязательным испытанием каждого стояка в отдельности. Стояки испытывают поочередно, отключая их от работающей системы отопления, после прогрева здания и обеспечения положительных температур воздуха в отапливаемых помещениях.
Строительными нормами и правилами допускается вместо гидравлического производить пневматическое испытание систем отопления сжатым воздухом от передвижных компрессоров, что является целесообразным при необходимости испытания в зимнее время. Для обнаружения на слух дефектов в системе создают давление 0,15 МПа. Для выявления неплотностей можно также подозрительные места в системе отопления обмазывать мыльным раствором с незначительным добавлением к нему глицерина. После устранения неисправностей систему отопления испытывают пневматическим давлением, равным 0,1 МПа. Система считается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин давление в ней снизилось не более чем на 0,01 МПа.
После гидравлического испытания систему отопления необходимо тщательно промыть для удаления из нее строительного мусора, грязи, песка, ©калины и т. п.
Промывку систем отопления рекомендуется осуществлять гидропневматическим способом. При этом способе используется сжатый воздух давлением от 0,2 до 0,45 МПа, получаемый с помощью передвижного компрессора. В системах отопления, подключаемых к теплосети, шланг от компрессора присоединяют к воздушному крану грязевика на подающей линии узла ввода теплосети. На шланге устанавливают обратный клапан для предотвращения поступления в него воды после выключения компрессора. Подают воду, в систему отопления через временный патрубок с вентилем и обратным клапаном на подающем трубопроводе узла ввода теплосети после элеватора. Для создания большой скорости движения воды, а, следовательно, улучшения эффективности промывки, загрязненную воду из системы отопления рекомендуется удалять в нижней точке обратной магистрали присоединением к ней временного патрубка большого сечения. Для создания во время промывки повышенных скоростей движения воды в трубопроводах можно предусмотреть также ее выпуск через несколько спускных труб на ответвлениях и стояках. С этой же целью в зданиях большого объема систему отопления рекомендуется промывать по частям.
В системе отопления, присоединенной к тепловой сети по независимой схеме, временный штуцер для спуска воды вваривают в обратную магистраль между насосом и местом подключения, расширительного бака. При промывке насосы и водонагреватели должны быть отключены задвижками от системы отопления. Подачу сжатого воздуха и водопроводной воды предусматривают в начале общей подающей магистрали за водонагревателем через временные штуцеры диаметром 20 мм.
Промывку гидропневматическим способом производят по-разному, непрерывно подавая в систему воду и воздух или делая это прерывисто. Загрязненную воду из системы отводят в канализацию. Промывку системы заканчивают, когда удаляемая вода становится прозрачной.
Если промывка не дает положительных результатов, отдельные узлы системы отопления разбирают.
При невозможности применения гидропневматического способа систему промывают только водопроводной водой скорость движения которой должна превышать эксплуатационную не менее,- чем в 3—5 раз.
Пуск в действие системы отопления производится установлением в ней циркуляции теплоносителя. Особой осторожности требует пуск в действие системы отопления при отрицательных температурах наружного воздуха во избежание возможного замораживания отдельных участков трубопроводов или отопительных приборов. В связи с этим перед пуском необходимо принять меры по утеплению здания: закрыть все световые проемы, пригнать и утеплить. наружные двери; перекрыть вентиляционные шахты; закрыть монтажные и технологические проемы, места прохода трубопроводов тепловой сети и других трубопроводов через наружные стены.
Необходимо учитывать, что заполнение системы сетевой водой и установление в ней циркуляции происходит тем быстрее, чем меньшее количество стояков одновременно включаются в работу. Поэтому при отрицательных температурах наружного воздуха рекомендуется запускать систему отопления в действие по частям, что уменьшает возможность замораживания отдельных ее участков.
В зимнее время рекомендуется прогреть помещения временными обогревательными установками (воздухонагревателями) и терморадиационными сушильными установками.
При пуске системы в действие зимой необходимо четко определить последовательность включения отдельных ветвей, проинструктировать бригаду слесарей о порядке их действия, закрепить рабочих и сигнальщиков (связных) по местам их работы.
Бригада слесарей, осуществляющая пуск системы, должна быть обеспечена необходимыми средствами на случай необходимости размораживания отдельных элементов системы отопления.
Система отопления заполняется сетевой водой плавным открыванием первой со стороны тепловой сети задвижки на обратном трубопроводе теплового пункта (узла ввода). Эта задвижка должна быть открыта так, чтобы давление в обратном трубопроводе теплового пункта не понижалось более чем на 0,03—0,05 МПа.
После заполнения системы отопления сетевой водой открывают задвижки на подающем трубопроводе теплового пункта для обеспечения циркуляции воды в системе.
На тепловых пунктах, оборудованных автоматическими регуляторами, до начала циркуляции в системе отопления необходимо открыть краны на импульсных линиях регуляторов и тем самым включить их в работу. После создания циркуляции эти регуляторы настраивают на поддержание расчетных параметров в системе отопления.
Системы отопления, присоединенные к тепловым сетям по независимой схеме (через водонагреватели) после их гидравлического испытания и промывки водопроводной водой, опорожняют и заполняют сетевой водой. Если давление в обратном трубопроводе тепловой сети меньше статического давления в системе отопления, подпитку осуществляют с помощью подпиточных насосов. Если в системе отопления имеются циркуляционные насосы, их следует опробовать в течение 4 ч до пуска системы в действие.
Тепловое испытание системы отопления выполняется с целью проверки необходимого прогрева всех отопительных приборов. Как правило, прогрев отопительных приборов и трубопроводов оценивают на ощупь.
При положительных температурах наружного воздуха тепловое испытание системы отопления проводят при температуре воды в подающих трубопроводах не ниже 60 °С. Однотрубные системы рекомендуется испытывать при начальной температуре горячей воды 65—70 °С, а двухтрубные — при 60—65 °С.
В холодное время года тепловое испытание проводят при обеспечении расчетного» расхода теплоносителя в системе отопления и соответствии начальной температуры горячей воды требуемой величине по отопительному графику, но не менее 50 °С.
Длительность теплового испытания принимается равной 7 ч. Система водяного отопления считается выдержавшей тепловое испытание в зимний период года, если все отопительные приборы в необходимой степени прогреваются, температуры теплоносителя в распределительной и сборной магистралях соответствуют расчетным значениям по отопительному графику качественного регулирования, а внутренние температуры воздуха помещений соответствуют расчетным величинам.
Температуру воздуха внутри отапливаемых помещений измеряют на расстояний 1 м от наружной стены на высоте 1,5 м от пола. Отклонение величины tB от расчетных значений не должно превышать для жилых зданий +2, —1 °С, а в производственных — ±2 °С. При несоблюдении указанных требований система отопления подлежит монтажному регулированию.;
После пуска в действие систему отопления необходимо тщательно осмотреть, особенно в нижних этажах здания, где гидростатическое давление воды является наибольшим. После осмотра следует еще раз проверить отсутствие воздуха в системе путем повторного открывания воздуховыпускных устройств. Выпуск воздуха рекомендуется производить затем через каждые 2—3 часа до полного его удаления из системы отопления.
После пуска системы отопления работник района теплосети пломбирует фланцевые соединения трубопроводов в местах установки дроссельных шайб и сопел элеваторов.
Монтажное регулирование систем отопления необходимо при неправильном распределении теплоносителя в них, вызывающехм перегрев одних отопительных приборов и недогрев других. Перед началом регулирования таких систем полностью открывают всю запорно-регулирующую арматуру на магистральных трубопроводах стояках (приборных ветвях) и на ответвлениях к отопительным приборам. Затем задвижкой на подающем трубопроводе теплового пункта устанавливают расчетный расход теплоносителя в системе отопления.
Как правило, при горизонтальной разрегулировке тупиковых вертикальных систем отопления, рассчитанных при ДСт = const., в наиболее невыгодном положении находятся отдаленные стояки ветви. Поэтому регулирование таких систем начинают с прикрытия вентилей (кранов) на первых стояках по ходу движения воды. При этом, чем ближе расположен стояк к тепловому пункту, тем больше прикрывают на нем арматуру. На последнем, наиболее удаленном стояке, вентили (краны) оставляют полностью открытыми. После этого проверяют температуру нижней части стояков охлажденной воды на высоте до 1 м от мест их присоединения к сборной магистрали. Затем, изменяя степень открытия арматуры на стояках, добиваются их равномерного прогрева. При этом прикрывают вентили (краны) на стояках с более высокой температурой теплоносителя и открывают их на отстающих, т. е. недостаточно прогревающихся стояках.
В однотрубных системах отопления с попутным движением воды стояки должны находиться в примерно равных условиях и горизонтальная разрегулировка таких систем возможна только как результат ошибки при проектировании или отступлениях от проекта в процессе монтажа. Поэтому такие системы, как правило, не нуждаются в регулировании. Если же обнаружится неравномерность прогрева отдельных стояков, ее устраняют изменением степени открытия запорно- регулирующей арматуры на стояках.
Добившись равномерного прогрева стояков, приступают к индивидуальному регулированию теплоотдачи отопительных приборов кранами, установленными на ответвлениях к ним. На перегревающихся отопительных приборах краны частично прикрывают, добиваясь требуемой теплоотдачи приборов по высоте стояка. Однако это возможно при обеспечении расчетного расхода теплоносителя в системе отопления и соблюдении отопительного графика качественного регулирования. Отступления от этих условий вызывают вертикальную разрегулировку однотрубных систем с верхней разводкой.
В двухтрубных системах, особенно с верхней разводкой, ввиду неравномерного естественного давления обычно происходит перегрев приборов верхних этажей по сравнению с нижними. Поэтому при устранении вертикальной разрегулировки таких систем краны на ответвлениях к приборам нижних этажей оставляют открытыми, а на верхних этажах их прикрывают, добиваясь равномерной температуры ответвлений охлажденной воды от каждого прибора по высоте стояка.
При регулировании горизонтальных систем отопления в первую очередь добиваются равномерности прогрева поэтажных ветвей. Регулирование производят с помощью запорно-регулирующей арматуры, установленной на каждой горизонтальной приборной ветви. После достижения равномерного прогрева ветвей обеспечивают равномерную теплоотдачу отопительных приборов с помощью кранов на ответвлениях к ним. Регулировку последовательно соединенных приборов следует выполнять по направлению движения теплоносителя.
Системы отопления рекомендуется регулировать с использованием термощупов — поверхностных термопар, соединенных с микроамперметрами.
При приемке системы отопления в эксплуатацию должна быть представлена следующая документация: комплект рабочих чертежей с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство монтажных или ремонтных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или о внесенных в них изменениях; акты освидетельствования скрытых работ (при наличии таких работ); акт гидравлического или пневматического испытания системы отопления; акт теплового испытания системы отопления.
В акте приемки системы отопления указывают результаты гидравлического (пневматического) и теплового испытания системы, приводят характеристику установленного в системе отопления оборудования, дают оценку качества выполненных монтажных или ремонтных работ, отмечают обнаруженные недоделки (дефекты) и устанавливают сроки их устранения.
В соответствии с правилами Госэнергонадзора в первый год эксплуатации системы отопления ее расчетную мощность следует увеличить на 12—30 %. С этой целью для соответствующего увеличения расхода воды в системе отопления на вводе теплосети в здание устанавливают временную дроссельную диафрагму.
Последовательность й содержание мероприятий по приемке и сдаче в эксплуатацию систем парового отопления в основном те же, что и для систем водяного отопления. Однако здесь есть и свои особенности, которые должны быть учтены при проведении вышеуказанных мероприятий.
В процессе эксплуатации систем парового отопления воздух из них удаляют через нижние точки. Поэтому перед заполнением этих систем водой для проведения гидравлического испытания в верхних точках рекомендуется установить временные воздушные краны, которые после испытания заменяют заглушками.
Систему заполняют водопроводной водой через общий конденсатопровод.
Системы парового отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа испытывают гидравлическим давлением 0,25 МПа в нижней точке системы, а системы с рабочим давлением более 0,07 МПа —гидравлическим давлением, равным рабочему плюс 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа в верхней точке системы. Допускается вместо гидравлического производить пневматическое испытание на те же давления, что и для систем водяного отопления.
Система парового отопления считается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин падение давления не превысило 0,02 МПа при Гидравлическом испытании и 0,01 МПа при пневматическом, а в трубах, сварных швах, резьбовых и фланцевых соединениях, а также в корпусах запорно-регулирующей арматуры и т. д, не обнаружено признаков разрыва, течи или запотевания.
В зимний период паровая система отопления может быть сдана в эксплуатацию без гидравлического испытания, если она проработала удовлетворительно не менее месяца.
После гидравлического или пневматического испытания систему парового отопления необходимо проверить на плотность соединений путем пуска пара.
После испытания систему парового отопления следует промыть. Порядок и способы промывки те же, что и в системах водяного отопления.
Пуск в действие систем парового отопления производят после их гидравлического испытания и промывки. Перед пуском пара открывают воздушные краны и всю запорно-регулирующую арматуру на трубопроводах и ответвлениях к отопительным приборам. Ввиду того, что при запуске системы в действие пар быстро конденсируется и образуется большое количество конденсата, обводные линии у конденсатоотводчиков должны быть также открыты. В противном случае при пуске системы в зимнее время могут быть заморожены конденсатопроводы, так. как конденсатоотводчик и не обеспечивают проход повышенного количества конденсата.
При пуске в зимнее время необходимо выполнять те же меры но утеплению здания, что и при пуске систем водяного отопления.
При пуске пара следят за воздушными кранами: появление в них пара указывает на удаление воздуха из системы.
Вентили на обводных линиях конденсатоотводчиков закрывают после прогрева отапливаемых помещений и установившегося режима работы системы отопления.
При включении в действие системы отопления необходимо проверить работу редукционных клапанов, предохранительных устройств и конденсатоотводчиков. В редукционном клапане золотник и поршень должны легко перемещаться при вращении нижнего маховика. При ослабленной пружине золотник должен плотно прилегать к седловине. При кратковременном повышении давления выше расчетного (путем пропуска пара через обводную линию редукционного клапана) предохранительный клапан должен сработать. Работу конденсатоотводчика проверяют при отключенной обводной трубе. При нормальной работе конденсатоотводчика конденсат выходит из него периодически, а в промежутках не наблюдается просачивание пара или воды.
После теплового испытания систему парового отопления регулируют вентилями, обеспечивая полную конденсацию пара в отопительных приборах.
