Удаление отложений и очистка труб

В процессе эксплуатации котлов и теплообменного оборудования, особенно при плохой подготовке подпиточной воды, на внутренних стенках трубопроводов и оборудования образуется слой накипи, что приводит к резкому понижению эффективности работы и снижению тепловой мощности котлов (рис. 4.8).

В соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" установлены предельные толщины внутренних отложений на трубах со стороны воды, которые для паровых котлов не должны превышать 0,3...0,5 мм. Это требует периодической очистки поверхностей нагрева от отложений. Количество и состав отложений на внутренних поверхностях нагрева котла зависят от состава воды в источниках водоснабжения и методов очистки подпиточной воды.


Как показала практика эксплуатации котлов, отложения имеют в основном железооксидный характер (типа ржавчины) или состоят в основном из соединений кальция (карбонатные отложения).

Удалять отложения с поверхностей нагрева можно различными способами, основные из которых следующие:

- механический;

- гидравлический;

- ультразвуковой;

- химический;

- гидрохимический;

- электрогидроимпульсный.

К механическому способу очистки труб следует отнести очистку труб шарошками, скребками или щетками. Данный способ очистки достаточно трудоемок, малопроизводителен и не позволяет полностью удалить отложения.

Гидравлический способ представляет собой очистку труб высоконапорной гидравлической установкой - гидромонитором. Способ достаточно эффективен, однако довольно дорогой. Кроме этого, он не всегда может быть применен на практике, особенно для сложных по геометрии и в пространстве поверхностей нагрева.

В основе ультразвукового способа очистки труб от накипи лежит разрушение отложений за счет воздействия на них акустических колебаний (волн), производимых генератором. Разрушенные отложения выпадают в осадок и удаляются из водотрубной системы котла в виде шлама.

Химический способ очистки предполагает промывку водотрубной системы котла химическими растворами, растворяющими или разрушающими слой накипи, например, раствором соляной кислоты. К недостаткам этого способа следует отнести необходимость работы с агрессивными средами и возможность отрицательного воздействия этих сред на металл труб.

При гидрохимическом способе (гидрохимическая промывка) используют композиции на основе фосфорорганических комплексонов с применением высокоэффективных ингибирующих добавок. Это позволяет путем перевода твердых отложений в растворенное состояние очищать практически все трубопроводы котлов, тепловых сетей, систем отопления и т.п. при полном отсутствии коррозионных процессов при очистке. Данный способ считается в настоящее время одним из наиболее эффективных и экологически чистых и находит широкое применение на практике.

Удаление отложений может быть произведено электрогидроимпульсным способом. Он основан на высвобождении энергии высоковольтного разряда в жидкости (воде), при котором образуется мощная ударная волна, разрушающая отложения на внутренних поверхностях трубопроводов и оборудования. При этом способе состав накипи не имеет значения, а эффективность достаточно высока.

Для безаварийной работы котлов и теплотехнического оборудования необходим текущий контроль за состоянием внутренних поверхностей нагрева и при необходимости их очистка от отложений.

Карауш С. А./ Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению «Строительство». - Томск: Томский государственный архитектурно-строительный университет, 2003.

на главную