Важен правильный выбор теплоносителя для системы отопления своего дома.
ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ С ПАРОМ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯТепловой пункт, в который поступает сухой насыщенный пар с давлением р=0,4 МПа и температурой 144°С показан на рис. 4-10. Местным системам для технологических процессов производства, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения требуется сухой насыщенный пар давлением р=0,3 МПа. Для получения пара с заданным давлением в ТП установлен редукционный клапан. При таком редуцировании давления согласно s-диаграмме незначительно снижается температура (от 144 до 140°С) при постоянном значении его энтальпии. С уменьшением давления пар перегревается. Перегрев пара давлением р=0,3 МПа составит At= =140—134=6°С. Этот небольшой перегрев пара используется для предупреждения возможности образования конденсата в паропроводе на участке от ТП до нагревательных приборов. ![]() Для защиты местных систем от непроизвольного и зачастую опасного увеличения давления в ТП за редукционным клапаном установлен предохранительный клапан. Редуцированный пар разводится затем по местным системам потребителей и поступает в соответствующие нагревательные приборы. В них пар отдает свое тепло, начиная конденсироваться при давлении 0,3 МПа и температуре насыщения пара 133,54°С. Образовавшийся конденсат самотеком стекает к конденсатоотводчикам, практически сохраняя свои давление и температуру. Конденсатоотводчики, выпуская конденсат и препятствуя истечению пара, вызывают потери давления. Сразу за конденсатоотводчиком конденсат должен был бы иметь пониженное давление (р=0,15 МПа) при прежней температуре пара 134°С. Таким образом, при понижении давления в конденсатоотводчике с 0,3 до 0,15 МПа конденсат становится как бы перегретым. Однако согласно законам термодинамики горячая вода (конденсат) не может при давлении р=0,15 МПа-сохранить температуру 134°С, она должна понизиться до 111°С, т. е. до температуры насыщения при данном давлении. Так как энтальпия конденсата не может измениться, то такое понижение температуры сопровождается испарением из конденсата соответствующего количества воды с образованием так называемого пара вторичного вскипания. Учет количества потребляемого пара обычно производится самопишущими дифференциальными манометрами; учет возвращаемого конденсата и потребляемой горячей воды — водомерами. Для приготовления горячей воды в ТП установлен пароводяной подогреватель с автоматизируемым управлением. На рис. 4-11 схематически изображен ТП, обеспечиваемый из источника тепла перегретым паром, р= =1 МПа, П=300°С, причем для всех местных систем требуется сухой насыщенный пар с параметрами р= =0,3 МПа, /=134°С. Для приготовления пара нужных параметров в ТП установлена редукционно-охладительная установка (РОУ), понижающая давление и температуру пара до нужных значений. Снижение параметров пара в РОУ происходит следующим образом: вначале в редукционном устройстве РОУ снижается давление пара. Затем Для охлаждения пара до нужной температуры в охладительное устройство РОУ специальным насосом впрыскивается охлажденный до 60°С конденсат. Впрыснутый конденсат с энтальпией iK, испаряясь с поглощением тепла, охлаждает перегретый пар, одновременно увеличивая общее количество пара. В ТП в специальном баке, защищенном от переполнения автоматически действующим поплавковым краном, создается запас конденсата для впрыска. Количество впрыскиваемого конденсата рассчитывается по формуле ![]() Приготовленный редуцированный пар распределяется по присоединяемым местным системам, где он конденсируется в нагревательных приборах совершенно так же, как в ранее рассмотренной схеме. Конденсат с параметрами р=0,15 МПа и t= 134°С через конденсатоотводчики попадает в конденсатопровод. При этом температура конденсата должна снижаться до 111°С и в конденсатопроводе опять выделяется пар вторичного вскипания с параметрами р=0,15 МПа и t= = 111°С. Конденсат подлежит возврату в источник тепла. Поскольку самотечный возврат его не всегда возможен, как правило, применяется насосная перекачка конденсата. Однако образовавшаяся после конденсатоотводчика пароводяная смесь не поддается перекачке, так как пар срывает работу насосов и вызывает кавитацию. Для освобождения конденсата, от вторичного пара на практике его зачастую из конденсатного бака выпускают в атмосферу. Таким путем можно улучшить работу насосов, но при этом теряется тепло вторичного пара. Поэтому целесообразнее организовать использование пара вторичного вскипания и тем самым одновременно обеспечить исправную работу насосов. Для решения этой задачи существуют различные схемы. На рис. 4-11 дана наиболее экономичная и простая схема, применяемая, однако, только в тех случаях, когда потребители, данного здания нуждаются в обеспечении горячей водой. По этой схеме пароконденсатная смесь до поступления в конденсатный бак проходит через емкостный пароводяной нагреватель, в котором конденсат охлаждается. При нагреве холодной воды в таком водонагревателе до 30—65°С удается охладить конденсат до 45—80°. Если принять в среднем охлаждение конденсата до 60°С, использованное тепло пароконденсатной смеси составит: ![]() ![]() Конденсат, охлажденный в водонагревателе до 60°С, через гидравлический затвор вводится в конденсатный бак, откуда насосы, снабженные автоматическим управлением, перекачивают его в источник тепла. Гидравлический затвор на конденсатопроводе предупреждает попадание воздуха в систему конденсатопроводов. Не защищенные таким затвором конденсатопроводы быстро корродируют и в зависимости от интенсивности попадания в них воздуха срок их службы не превышает 2—6 лет. Если потребителям не нужна горячая вода, но они нуждаются в паре .низких параметров, применяется схема, показанная на рис. 4-12. По этой схеме пар вторичного вскипания от конденсатоотводчиков местных систем отводят по конденсато- проводам в ТП и собирают в верхней части закрытого конденсатного бака. Давление в таком баке поддерживается в пределах 0,105—ОД 1 МПа. При этом температура собранного конденсата и вторичного пара в баке 101—102°С. Тепло, выделенное из конденсата вторичного пара, собранного в конденсатном баке, в рассматриваемом примере определяется по формуле ![]() ![]() Способ отделения и сбора вторичного пара в конденсатном баке, показанный на рис. 4-12, часто называют способом сепарации вторичного пара. Закрытый конденсатный бак, в котором происходит отделение вторичного пара, в этом случае называют сепаратором пара. Охлажденный до 101—102°С конденсат без затруднений перекачивается насосами из конденсатного бака в источник тепла.. Обычные конденсатные насосы марки К пригодны для перекачки жидкостей с температурой до 104— 105°С. Поэтому перекачка конденсата не встречает затруднений, если вторичный пар систематически отсасывается и в конденсатном баке поддерживается постоянное давление р=0,105ч-0,11 МПа. Закрытый конденсатный бак в этой схеме не нуждается в установке атмосферной трубы. При откачке конденсата его уровень в баке меняется и давление в баке поддерживается за счет вторичного пара, собирающегося в его верхней части. Однако необходимость своевременного отбора вторичного пара и поддержания определенного давления в конденсатном баке создает некоторые трудности. Если давление в баке опускается ниже 0,1 МПа, в системе конденсата при недостаточной высоте затвора создается вакуум и возникает весьма нежелательный подсос атмосферного воздуха в паровую систему. Если собранный вторичный пар отводится нерегулярно, работа насосов и перекачка конденсата нарушаются. Шираке 3. Э. Теплоснабжение: пер. с латыш. — М.: Энергия, 1979. |
![]() |