Типы котлов для теплоснабжения зданий
В отопительных котельных малой н средней мощности применяются в основном чугунные секционные котлы. В последние годы промышленность приступила к выпуску прогрессивных конструкций стальных котлов, которые в настоящее время получают применение и распространение.
Технический прогресс в развитии малых отопительных котлов проявляется в сокращении поставки котлов россыпью и в оснащении их мобильными топками и надежной автоматикой.
Техническая характеристика котла производится по величине поверхности нагрева (Flt, м3), т. е, по той поверхности стенок труб и барабанов котла, которая с одной стороны омывается водой, а с другой — горячими газами. Поверхность нагрева котлов измеряется по газовой стороне.
С 1960 г. чугунные котлы, кроме того, стали измеряться теплотехническим показателем- -квадратным метром условной поверхности нагрева (м3 УПН), Квадратный метр условной поверхности нагрева — величина такой поверхности нагрева чугунного секционного котла, которая при работе с ручными топками на сортированном антраците и тепловом напряжении зеркала горения, равном 582 тыс. т/мг, дает 11,6 тыс. Вт тепла при КПД не менее 0,7,
По виду теплоносителя котлы разделяются па водогрейные и паровые. Основными показателями водогрейного котла являются тепловая мощность, т.е. тсплопроизводительность Q, и температура воды ; основными показателями парового котла — паропроизводитсльность D, давление р и температура t.
Экономичность котла оценивается его коэффициентом полезного действия, который для всех типов чугунных котлов, работающих на твердом топливе, равен 0,6—0,7, а при работе на газообразном топливе 0,8-0,85.
Самыми малыми чугунными секционными котлами являются котлы системы ВНИИСТО-мч, К.ЧММ, КЧМ, устанавливаемые в небольших зданиях и отдельных квартирах. Эти котлы выпускаются промышленностью с поверхностью нагрева 0,69—4,23 м2 и тепловой мощностью 7000 - 50 000 Вт,
Малометражные котлы оборудованы внутренними топками для сжигания высокосортного угля и газа. Они устанавливаются непосредственно на однорядную кладку кирпича или на лист стали по войлоку, смоченному в глиняном растворе. Для отвода продуктов сгорания топлива в верхней части котла имеется чугунный патрубок с регулирующим дроссель-клапаном. Допустимое тепловое напряжение поверхности нагрева котлов ВНИИСТО-мч при работе на сортированном антраците марки АК 9000—11 ООО Вт/м3.
Чугунные секционные котлы большего размера состоят из двух пакетов (двусторонние) и редко из одного пакета (односторонние). Пакеты из секций устанавливаются ни боковые кирпичные стенки топки, которые служат основанием для котлов. Все эти котлы имеют нижний отвод дымовых газов. Для интенсификации процесса горения твердо го топлива в котлах применяют вентиляторное дутье.
На рис. 11,6 показан чугунный секционный котел «Универсал-6» (КЧ-2), который является модернизацией хорошо зарекомендовавших себя котлов «Универсал».Он может быть двусторонним (рис, II.6,а) с поверхностью нагрева 19,8—46,2 м2 и односторонним (рис. П.6, б) с поверхностью нагрева 8,4—15,9 м3. Топка — внешняя (под секциями котла). Дымовые газы из топки поднимаются вверх, омывают поверхности секций и, повернув вокруг вертикальных разделительных.ребер секций, опускаются по газоходам, образованным ребрами секций, в сборные кирпичные газоходы котла и далее в боров. Секции котлов покрываются мастичной теплоизоляцией, в состав которой входит (по объему) 70% белой глины и 30% асбестовой крошки. Регулирование тяги осуществляется шиберами с помощью троса с противовесом, выведенным через систему блокон на фронт котла.
Котел «Универсал-6» предназначается для теплоцотребляющих систем жилых и общественных зданий со статическим давлением в них до 0,6 МПа. Допустимое тепловое напряжение поверхности нагрева водогрейных котлов «Универсал-6» — до 15000 Вт/(ч-м?).
Кроме котлов ВНИИСТО-мч и «Универсал-6» в СССР изготовляются и другие типы чугунных секционных котлов с поверхностью нагрева до 80 и тепловой мощностью до 1 200000 Вт. Основные технические данные о чугунных секционных котлах приведены в прил. 4.
