ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ ОБЪЕДИНЕНИЯ ПО СОЗДАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

ОАО "Сумское НПО им. М.В. Фрунзе" на сегодняшний день является одним из крупнейших в бывшем СССР изготовителем оборудования для газовой, нефтяной и химической промышленности.

В состав ОАО входит семь крупных производств: химического оборудования; компрессоров; насосов; утяжеленных бурильных труб (УБТ); заготовительное; производство "Машиностроитель"; ремонтно-строительное. Последнее имеет непосредственное отношение к производственному циклу ОАО, так как осуществляет сооружение "под ключ" производственных объектов газовой и нефтяной промышленности на основе оборудования производства ОАО.

В ОАО реализуется полный цикл изготовления продукции, начиная от получения углеродистых и легированных сталей различных марок (силами собственного металлургического производства) до проведения испытаний компрессоров в условиях максимально приближенных к эксплуатационным с использованием стендов замкнутого контура.

Система менеджмента качества в ОАО сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2000.

В объединении в настоящее время работает 21 тыс. работников, в том числе 700 руководителей и 2600 специалистов. Из них 1700 инженеров-конструкторов, исследователей, технологов. Годовой объем производства оборудования в ОАО за 2003 г. составил около 190 млн. долларов США, а объем производства за первое полугодие 2004 г. составил 117,5% по сравнению с первым полугодием 2003 г.

Проектирование компрессорного оборудования в ОАО осуществляется силами двух специальных конструкторских бюро: турбокомпрессорных машин, к специализации которого относятся центробежные, вихревые и поршневые компрессоры, а также бюро химического оборудования, к специализации которого относятся роторные компрессоры (жидкостнокольцевые, ротационные, типа Рутс и винтовые).

Научно-технический потенциал конструкторско-технологических подразделений составляют:

- квалифицированные инженерные и научные кадры;

- научно-информационная база;

- развитая структура средств автоматизации расчетно-исследовательских и проектно-конструкторских работ на основе современных ПЭВМ;

- экспериментально-производственная и стендовая база для изготовления экспериментальных и опытных узлов ,а также испытания и доводки опытных образцов компрессоров.

Особенностью деятельности СКБ в ОАО на сегодняшний день является то, что конструкторско-технологические разработки осуществляются, преимущественно, на основе собственного научно-технического задела. В тоже время для решения перспективных и сложных научно-технических проблем привлекаются академические институты и кафедры ведущих ВУЗов: ИЭС им. Е.О. Патона, Институт проблем машиностроения, Институт технической теплофизики НАНУ, кафедры компрессорной вакуумной и холодильной техники, а также турбодвигательных установок С.-Пб ГПУ (г. С.-Петербург); кафедры теории авиационных двигателей и аэрокосмической теплотехники Национального аэрокосмического университета ("ХАИ", г. Харьков) и другие.

Создание новой компрессорной техники для газовой и нефтяной промышленности, телоэнергетики осуществляется в тесном контакте с рядом конструкторских и проектных организаций авиационного и судового машиностроения, обеспечивающих создание газотурбинного привода ЦК на основе конвертированных газотурбинных двигателей, а также специализирующихся в области создания паросилового оборудования. К ним относятся :

- государственное предприятие Научно-производственный комплекс газотурбостроения "Зоря" – Машпроект (г. Николаев);

- государственное предприятие Запорожское машиностроительное конструкторское бюро "Прогресс" и акционерное общество "Мотор Сич" (г. Запорожье);

- акционерное общество "Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова" и АО "Моторостроитель" (г. Самара);

- акционерное общество "Самарское конструкторское бюро машиностроения";

- акционерное общество "Авиадвигатель" (г. Пермь);

- научно-производственное объединение "Искра" (г. Пермь);

- научно-производственное объединение "Сатурн" (г. Рыбинск);

- акционерное общество "Укрэнергочермет" (г. Харьков).

Одной из важнейших составляющих научно-технического потенциала конструкторских и расчетно-исследовательских подразделений в настоящее время является уровень оснащенности специалистов вычислительной техникой и современными программно-вычислительными комплексами.

С целью повышения уровня автоматизации расчетно-конструкторских работ, создания информационно-измерительных систем в составе экспериментально -исследовательских стендов, а также установок для моделирования режимов работы технологических схем блочно-комплектного оборудования и отработки алгоритмов работы систем автоматизированного управления (САУ) объединением только в 2004 году закуплено для конструкторов 127 шт. ПЭВМ с соответствующей периферией .

Для обеспечения расчетно-исследовательских и проектно –конструкторских работ объединением приобретены:

1) Лицензионные программные комплексы Pro/Engineer и ANSYS. Комплекс Pro/Engineer используется для трехмерного моделирования основных деталей и узлов ЦК и ПК, а комплекс ANSYS предназначен для исследования прочностных характеристик корпусных деталей и динамических характеристик роторов турбомашин.

2) Программный комплекс Flower для расчета трехмерных течений в много ступенчатых ЦК (разработчик ИПМаш НАНУ, г. Харьков).

3) Комплекс программных средств Hysys фирмы Hyprotech (Канада) для проведения расчетов стационарных режимов технологических схем газопереработки , нефтепереработки, нефтехимии. На основе этого комплекса созданы рабочие места инженеров - проектировщиков технологических схем оборудования с применением компрессоров различного типа.

4) Современные лицензионные пакеты программного обеспечения Трейс Моуд, Лоджик-Мастер, ПЛ7 ПРО, Монитор ПРО для разработки прикладного программного обеспечения САУ.

5) Программные средства для компьютерной разработки конструкторской документации САУ и Р.

Современные компрессоры являются сложным наукоемким оборудованием, требующим экспериментальной отработки опытных узлов с использованием разнообразных испытательных стендов.

В связи с этим в составе компрессорного производства создан блок испытательных стендов, располагающий следующим испытательным оборудованием:

1) Для воздушных испытаний опытных и серийных ЦК мощностью 425 МВт.

2) Натурных испытаний ЦК и ГПА с газотурбинным приводом мощностью 6,3 16 МВт, а также электроприводных ЦК мощностью до 6,3МВт.

3) Натурных испытаний ПК и установок с электрическим и дизельным приводом.

4) Натурных испытаний автомобильных газонаполнительных КС на базе оппозитных компрессоров базы М2.5.

5) Балансировки роторов ЦК с вакуумной камерой фирмы "Шенк" (Германия).

6) Натурный стенд реконденсации паров метана при перевозке сжиженного газа на судах-танкерах, созданный на базе радиальных турбомашин. Стенд изготовлен по заказу норвежской фирмы "Moss Maritime".

7) Натурные стенды для испытания крыльчаток вентиляторов АВО диаметром 2800 и 4500мм.

Наличие такой стендовой базы позволяет осуществлять доводку новых узлов и систем, обеспечивает проведение заводских испытаний серийных компрессоров и межведомственных испытаний опытных образцов.

Труды XIII международной научно-технической конференции по компрессоростроению. Сумы 2004