СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ КОМПРЕССОРОСТРОЕНИЯ В УКРАИНЕ

Компрессоростроение в Украине представляет собой достаточно развитую отрасль промышленности и на настоящий момент производит широкую гамму компрессорного оборудования практически для всех отраслей экономики страны.

По официальной статистике Госстандарта Украины 78 предприятии различной отраслевой принадлежности, форм собственности имеют зарегистрированные ТУ (технические условия) на производство той или иной компрессорной техники.

Реально на сегодняшний день представлены на рынке производства компрессорного оборудования не более полутора десятка.

Назову крупнейшие из них.

Это:

- всем известное ОАО «СМ НПО им. М.В. Фрунзе»

- ОАО «НПАО ВНИИкомпрессормаш»

- СНПП «Технокомпрессормаш»

- ОАО «Полтавский турбомеханический завод», входящие в состав концерна «Укрросметалл»

- ОАО «Мелитопольский компрессорный завод» (Мелком)

- ОАО «Мелитопольский завод холодильного машиностроения» («Рефма»)

- ОАО «Луганский машиностроительный завод им. Пархоменко»

- ОАО «Адвис» (г. Хмельницкий)

- Дергачевский завод турбокомпрессоров (Харьковская область)

- ОАО «Сумсельмаш» (г. Сумы)

- ОАО «Сумыгазмаш» (г. Сумы)

- ООО «Пневматика» (г. Антрацит, Луганской области) и другие

На предприятиях Украины, специализирующихся на выпуске компрессорного оборудования, в общей сложности занято около 45 тыс. работающих.

Центробежные течения возникшие в 90-е годы в Союзе, парад суверенитетов, разобщенность и обособленность государств бывших республик Союза ССР, экономический кризис - всё это не могло не отразиться и на отрасли компрессоростроения в Украине, что, естественно, привело к снижению объёмов производства, потере внутреннего и внешнего рынков компрессоров.

Несмотря на глобальные экономические трудности, уже в первые годы существования суверенного государства принимались меры по поддержке отрасли. Поскольку заказы на высокопроизводительные установки для Украины прекратились из-за кризиса в экономике, начался некоторый рост спроса на малые установки для пищевой и перерабатывающей промышленности, для газосварочных наполнительных станций, для шахт и карьеров. Началось техническое перевооружение выстоявших и приватизированных предприятий, переход на энергосберегающие технологии, прежде всего при получении сжатого воздуха и др.

Оказалось, что такое оборудование в Украине не изготавливается или обеспечивается лишь частично, а некоторые типы компрессорного оборудования не освоены вовсе, например, винтовые компрессоры, низконапорные газо- и воздуходувки и др.

В 1992 году Министром машиностроения, военно-промышленного комплекса и конверсии Антоновым В.И. была утверждена «Целевая комплексная программа обеспечения современным оборудованием потребностей нефтяной и химической промышленности», направленная на организацию производства основных базовых моделей компрессоров и вакуум-насосов в Украине и ликвидации монополизма изготовителей из стран СНГ и Балтии.

Координацию работ по реализации программы возглавили заместитель министра Лящев В.Н., в последствии директор департамента тяжелого машиностроения Ткаченко В.А.

В это же время были определены головные и базовые организации по видам компрессорного оборудования.

Головной научно-технической организацией по компрессоростроению был назначен ВНИИкомпрессормаш, а головной научно-технической организацией по оборудованию для транспорта газа НПО им. Фрунзе.

Не останавливаясь подробно на номенклатуре компрессорного оборудования выпускаемого СМНПО им. Фрунзе (все аспекты деятельности этого предприятия будут освещены в отдельном докладе), скажу лишь, что это предприятие, одно из немногих, не только сохранило свой профиль, если хотите, свой стиль и имидж в компрессоростроении, но и постоянно расширяет и совершенствует свой спектр товаров, работ и услуг в этой отрасли.

В процессе становления, как головной организации Украины по компрессоростроению ОАО «НПАО ВНИИкомпрессормаш», кроме разработки образцов новой техники» разработки и гармонизации ДСТУ «Державних стандартів України», метрологического обеспечения, разработки новых технологических процессов, трансформируется в производителя серий компрессорного оборудования, входит в состав концерна «Укрросметалл», который становится крупнейшим отраслевым объединением по производству компрессоров.

За эти годы были освоены и поставлены на производство:

- поршневые воздушные и газовые компрессорные установки общего назначения производительностью до 20 м3/мин;

- поршневые компрессорные станции специального назначения давлением до 250 кгс/см2, мощностью до 850 кВт;

- компрессоры водокольцевые производительностью до 25 м3/мин;

- вакуум насосы производительностью до 50 м3/мин.

В 2000 г. ОАО «НПАО ВНИИкомпрессормаш» впервые в Украине освоил выпуск типоразмерных рядов винтовых маслозаполненных воздушных компрессоров общего назначения давлением до 10 кг/см2 производительностью до 100 нм3/мин. Основные потребители: угольная промышленность, карьеры, железнодорожный транспорт, компрессорные станции промышленных предприятий различных отраслей:

- передвижные компрессорные воздушные станции для угольных шахт производительностью до 20 м3/мин, давлением до 7 кгс/см2;

- стационарные компрессорные установки производительностью до 100 м3/мин общего и специального назначения;

- винтовые компрессорные установки специального назначения для сжатия газов и газовых смесей.

Освоен выпуск «сухих» (безмаслянных) винтовых компрессорных установок для химической, пищевой и др. отраслей народного хозяйства, где для технологических нужд необходим сжатый воздух, свободный от масла, например для изготовления пластиковой пищевой тары и т.п.

Освоен выпуск двухступенчатых винтовых воздушных установок специального назначения, позволяющих получить давление нагнетания до 36 кгс/см2.

В кооперации с фирмой «Робуши» (Италия) освоен выпуск оборудования нового поколения—роторных компрессоров (воздухо- и газодувок) типа ВР и ГР, не имеющих аналогов в СНГ по технико-экономическим показателям, надёжным в эксплуатации. Агрегаты позволяют получить избыточное давление до 1 кгс/см2 или создать вакуум до 0,5 кгс/см2, обеспечивая при этом расход от 0,5 до 250 м3/мин.

Всё вышеперечисленное оборудование относится к серийной продукции, спрос на которую возрастает по мере укрепления экономики страны. Однако рынок сбыта компрессоров в Украине всё же ограничен, тем более, что на рынке работают такие мощные зарубежные компании как «Атлас Копко», «Гарднер Денвер» и др. Концерн планомерно работает над расширением рынка сбыта за пределами Украины.

Вторым важным направлением работ концерна является разработка и постановка специальных компрессорных станций различного назначения, спрос на которые появился в последние годы. Для испытания и освоения нефтяных и газовых скважин, а также использование при строительстве трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности разработаны:

- передвижная компрессорная станция СД-12/250 производительностью 12 нм3/мин, конечным давлением до 250 кгс/см2, созданная на базе 2W-поршневого компрессора и приводного дизеля воздушного охлаждения;

- передвижная компрессорная станция НД-24/120 производительностью 24 нм3/мин, давлением до 120 кгс/см2.

Основными потребителями этих станций являются предприятия нефтегазового комплекса Украины и России. В связи с запрещением использования воздуха для ремонта и испытаний газопроводов появилась необходимость в передвижных станциях для получения из атмосферного воздуха инертной газовой смеси на основе азота. ВНИИкомпрессормашем разработана передвижная станция НД-20/33. Станция выполнена на базе двухступенчатого маслозаполненного винтового компрессорного блока производительностью 20 м /мин, давлением 33 кгс/см2 и приводного дизеля жидкостного охлаждения мощностью 250 кВт. Газоразделительный блок был поставлен ЗАО «Газораспределительные системы» (Россия). Блок создан на базе передовых мембранных технологий.

Особое место в номенклатуре продукции ВНИИкомпрессормаша занимают крупные передвижные азотные компрессорные станции с мембранным разделительным блоком АМВП-15/0,7СУ1. Производительность станции по азоту 15 м/мин, давление нагнетания 7 кгс/см2, концентрация азота - до 97%. Применён винтовой компрессор сухого сжатия. В качестве привода использован электродвигатель.

После успешного применения станции в конце 2003г., для тушения подземного пожара на одной из шахт ДП «Ровенькиантрацит», были изготовлены ещё 3 модернизированные станции, которые использовались для тушения более обширного пожара на шахте «Красолиманская» в августе этого года.

Принята программа по созданию гаммы азотных станций для различного применения, в т.ч. в пищевой промышленности, для зерно- и овощехранилищ и др., которые находятся в разной стадии разработки.

В Украине не производились и не производятся крупные стационарные центробежные компрессоры (кроме специализации ОАО «СМНПО им. М.В. Фрунзе»).

Турбокомпрессорное оборудование относится к числу сложной и дорогостоящей техники. Стоимость комплектных центробежных компрессорных машин на мировом рынке, например, для химических и нефтехимических предприятий, составляет 2...6 и более млн. долл. Стоимость основной запасной части - ротора- достигает 350 тыс. долл. В последние десятилетия в Украине и странах СНГ из-за нехватки средств крупные турбокомпрессоры практически не покупаются. Поэтому предприятия заказывают в основном ремонт узлов и деталей, которые не могут выполнить своими силами, прежде всего многоступенчатых роторов турбокомпрессоров.

ОАО «НПАО ВНИИкомпрессормашем» выполнен ремонт многих десятков роторов центробежных компрессоров различных производителей, преимущественно зарубежных фирм.

Опыт ВНИИкомпрессормаш свидетельствует, что огромный парк компрессорных машин, эксплуатируемых на химических комбинатах и нефтеперерабатывающих заводах и установленных еще в 1960-1970 гг., уже в значительной мере выработал свой ресурс. Растут потерн на вынужденные простои, затраты на ремонт, ухудшается техническое состояние компрессоров, увеличиваются удельные затраты на сжатие газов. Всё более остро становится вопрос о реновации компрессорного оборудования.

В течение последних лет ВНИИкомпрессормаш разработал ряд низконапорных нагнетателей (роторных компрессоров) для сжатия воздуха и неагрессивных газов для изготовления их на Ужгородском ПГП «Турбогаз». Так, агрегат АЦ100/1Д2 с прямым приводом (производительность 100 м3/мин, повышение давления 0,012 МПа, мощность электродвигателя 30 кВт) предназначен для мукомольных заводов, элеваторов, пневмотранспорта, а также для использования в качестве дутьевой машины для дымососа в котельных.

Совместно с ОАО «ПТМЗ» разработаны и выполнены мероприятия по освоению выпуска на ОАО «ПТМЗ» основных деталей и узлов для центробежных компрессоров — первый шаг в освоении выпуска турбокомпрессорных машин в концерне «Укрросметалл». Освоено производство сварных рабочих колес, роторов, подшипников и уплотнений. Ведется подготовка к выпуску многоступенчатых воздухо- и газодувок. Совместно с итальянским отделением фирмы «Ingersoll-Rand» осваивается выпуск центробежных многовальных компрессоров.

Концерн «Укрросметалл» уверенно занимает лидирующее положение в Украине, его деятельность получают высокую оценку и поддержку правительства.

ОАО «Полтавский турбомеханический завод» является крупнейшим в СНГ производителем поршневых воздушных компрессоров и на их базе компрессорных станций и установок различного назначения, среди которых:

- передвижные и переносные поршневые компрессорные установки типоразмерного ряда ПКС производительностью 1,75; 3,5; 5,25; 7; 10,5 м3/мин, давлением нагнетания 7 кгс/см2.

- передвижные поршневые компрессорные установки с автономным дизельным приводом типоразмерного ряда ПКСД производительностью 1,75; 3,5; 5,25 м/3мин, давлением нагнетания 7 кгс/см2; производительностью 1,4:1,6 м3/мин, давлением нагнетания 16 и 25 кгс/см2.

- типоразмерный ряд ЭПКУ стационарных и передвижных поршневых компрессорных установок с электроприводом производительностью 0,06; 0,2; 0,5; 0,8; 1; 1,7; 3,5; 5,25 м3/мин. Рабочее давление от 4 до 10 кгс/см2.

- стационарные поршневые компрессорные установки типоразмерных рядов КУ и 4 ВУ 0,5 производительностью 1,4; 1,5; 2,2 м3/мин давлением нагнетания 7 кгс/см2, 16 кгс/см2, 25 кгс/см2. Предназначены для использования в составе установок пневматической подачи цементно-песчаных растворов и бетона, производства ПЭТ тары, общепромышленных целей.

- электрокомпрессоры тормозных систем транспортных средств типоразмерного ряда ЭКВО производительностью 0,3 и 0,8 м3/мин, давлением нагнетания 9 кгс/см.

- кроме воздушных производятся специальные поршневые газовые компрессорные установки с приводом компрессора от электродвигателя типоразмерных рядов ГШ 1-4; 2 ГУ 0,5; 3 ГШ 1,6 на различные давления нагнетания для сжатия азота, углекислого газа, метана, пропана-бутана.

Предназначены для использования на предприятиях нефтехимии, энергетики, автомобильных заправочных станциях, кустовых базах сжиженного газа, газораспределительных и газонаполненных станциях, также улавливания паров бензина и нефти на НПЗ и терминалах хранения и перелива нефтепродуктов.

Освоен выпуск винтовых компрессорных установок 1,5; 2,0 и 5 м3/мин передвижных станций производительностью 4,5; 6,0; 9,0 и 10,0 м3/мин.

Мелитопольский компрессорный завод—известный традиционный производитель малых компрессоров:

- поршневые передвижные воздушные установки низкого давления серии 2 ВУ общего назначения производительностью от 0,17 до 2 м3/мин, давлением от 3-6,3 кгс/см2.

- поршневые воздушные компрессоры высокого давления (25 кгс/см2) производительностью 2,5 м3/мин.

- Судовые компрессоры (для пуска дизелей, водолазных работ и др.) производительностью 1,33-2 л/мин по воздуху, давлением нагнетания 150-200 кгс/см2.

- газодувки ротационные производительностью 1,44-3,6 м3/мин и насосы вакуумные 500-1500 л/с типа Руте.

- Компрессоры шестеренчатые для создания напора (до 80 кПа) или вакуума (до 45кПа) производительностью от 0,4 до 22,8 м3/мин.

Завод пережил некоторые трудности в связи с сокращением заказов со стороны традиционного потребителя — судостроителей и судоремонтной промышленности» военно-морского флота. В результате завод прекратил производство ряда позиций компрессоров, в частности, мембранных компрессоров. Освоен выпуск ротационных компрессоров для автоцементовозов, транспорта сыпучих веществ, газоразрядных станций для зарядки бортовых систем медицинским кислородом, специальным азотом или воздухом.

В планах завода освоение следующей продукции:

- установки для заправки баллонов дыхательным воздухом для спасателей, пожарных, водолазов;

- мобильные установки для испытания сетевых газо- и нефтепроводов;

- безсмазочные компрессоры для сжатия газа.

На настоящее время имеется ряд заводов, которые освоили выпуск компрессоров по принципу специализации. Среди них:

Лебединский завод «Темп» (Сумская обл.) освоил серийный выпуск водокольцевых вакуум насосов производительностью 1,5 м3/мин для доильных установок.

Завод «Сумсельмаш» (г. Сумы) производит водокольвакуум-насосы производительностью 12 м3/мин для дегазации буровых растворов;

Корсунь-Шевченковскому механическому заводу передано производство водокольцевых вакуум-насосов производительностью 6 м3/мин;

Херсонский электро-механический завод выпускает водо кольце вые вакуум-насосы производительностью1,5-3 м3/мин для сельского хозяйства.

Луганский машиностроительный завод им. Пархоменко освоил выпуск и, совместно с ОАО «НПАО ВНИИкомпрессормаш», провел модернизацию многоступенчатых воздуходувок производительностью 50...200 нм3/мин на давление нагнетания 1,4...1,8 кгс/см2.

Завод ООО «Пневматика», г. Антрацит, в 2002 г. приступил к изготовлению винтовых маслоза полненных компрессоров для угольной промышленности в кооперации с заводом им. М.В. Фрунзе (ЗИФ), г. Санкт-Петербург.

Некоторые заводы, выпускающие специальное компрессорное оборудование, например:

Дергачевский завод турбокомпрессоров производит агрегаты наддува для мощных дизелей;

Хмельницкое ПО «Адвис» выпускает автомобильные, гаражные и бытовые компрессоры (0,15... 0,2 м3/мин).

Несколько слов о задачах, которые на сегодня уже актуальны и требуют решения в ближайшей перспективе:

- компримирование коксового газа.

Необходимы компрессорные установки с большим межремонтным циклом в коррозионностойком исполнении на давление до 25 кгс/см2 с минутными расходами 50-70 нм3/мин

- топливный газ турбоэлектростанций и турбоприводов технологического оборудования.

Требуются бустерные компрессорные установки на давление 12,5; 25 кгс/см2 с максимальным ресурсом близким к ресурсу приводной турбины.

- освоение и разработка низконапорных и малодебетных газовых месторождений.

Требуются компрессорные установки мощностью до 4 МВт со степенью сжатия 10 и более.

- компримирование шахтного метана

Требуются компрессорные установки для компримирования шахтного метана сложного и переменного химического состава для давлений 8-12 кгс/см2.

- получение азота прогрессивными способами для нужд азотно-туковых предприятий основной химии.

Создание азотных установок большой единичной мощности с использованием мембранных технологий получения азота высокой концентрации.

- расширение и обновление номенклатуры холодильного оборудования с использованием озонобезопасных хладагентов и масел, а также газо-плотных компрессоров.

- освоение производства высокоэффективных систем охлаждения на различные давления и среды.

Кроме того, сегодня актуализируется потребность в современных системах управления агрегатами и системами, исключающих субъекта от управления оборудованием, насущной становится проблема энергосбережения, экономичности компрессорного оборудования, обеспечение удаленного мониторинга его работы у заказчика.

Вот перспективы и задачи, над которыми предстоит работать компрессоростроителям Украины.

Труды XIII международной научно-технической конференции по компрессоростроению. Сумы 2004