Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


ВАКУУМ-ФИЛЬТР БАРАБАННЫЙ

Вакуум-фильтр барабанный - аппарат для обезвоживания осадков сточных вод посредством разрежения воздуха, создаваемого вакуум-насосом в барабане. Вакуум-фильтр барабанный состоит из горизонтально расположенного цилиндрического полого барабана, на 35...40% погруженного в корыто с фильтруемой суспензией (осадком). Фильтрующей средой являются фильтровальная ткань и слой осадка, налипающий на нее в процессе фильтрования. Барабан вращается на валу, один конец которого соединен с приводом электродвигателя, а другой имеет полую цапфу. На боковой поверхности барабана расположена перфорированная обечайка, разделенная на ряд сит и обтянутая фильтровальной тканью. Внутренняя полость барабана разделена по окружности на ряд разобщенных секций, каждая из которых имеет свои отводящие трубки. Находящиеся внутри барабана, эти трубки концами выходят на торцевую поверхность полой цапфы барабана, где установлена распределительная головка фильтра. Последняя состоит из корпуса и расположенных на нем двух шайб — подвижной и неподвижной. Подвижная, установленная на торцевой поверхности цапфы барабана, вращается вместе с ним и имеет отверстия, число которых соответствует числу трубок в секциях. Неподвижная имеет, две щели, одна из которых соединена с линией вакуума, другая — с линией сжатого воздуха. Подвижная (ячейковая) и неподвижная (распределительная) шайбы устанавливают торцами одна к другой. Во избежание прорыва между торцами вакуума контактные поверхности шайб должны быть пришлифованы или пришабрены. При вращении барабана фильтра часть его поверхности погружается в обезвоживаемый осадок. Фильтрат под действием вакуума проходит через фильтровальную ткань внутрь секций барабана и по патрубку отводится в ресивер, а обезволь осадок (кек) задерживается на поверхности фильтров, ткани. Отверстия в подвижной шайбе при вращении барабана поочередно соединяются со щелями подвижной шайбы, благодаря чему секции барабана находятся то под вакуумом, то под отдувкой. Соответственно этому в секциях барабана образуются зоны вакуума, отдувки, а также нейтральные, необходимые для перехода от зоны вакуума к зоне отдувки и наоборот. Кек снимается в зоне отдувки ножом и падает на конвейер. Таким образом, за один оборот барабана происходит непрерывное автоматическое чередование процессов образования кека, его подсушки и разгрузки. В барабанных вакуум-фильтрах со сходящим полотном фильтров, ткань не крепится жестко к поверхности барабана, а сходит на систему роликов, что позволяет регенерировать ее промывной водой, раствором ингибированной соляной кислоты или моющими растворами без остановки вакуум-фильтра. Регенерация фильтров, полотна осуществляется после прохождения им разгрузочного ролика, когда кек снимается с фильтров, полотна и оно возвращается на поверхность фильтра.
В комплект поставки вакуум-фильтров входят электродвигатели, редукторы, вакуум-насосы, воздуходувки ресиверы, мешалки для перемешивания осадка, контрольно-измерительные приборы. Выпускаемые серийно в нашей стране вакуум-фильтры имеют площадь поверхности фильтрации барабана 5; 10; 20; 40 и 80 м2. Для бесперебойной работы вакуум-фильтров толщина слоя кека при обезвоживании осадков сточных вод должна составлять не менее 5 мм при фильтроцикле 4 мин, что достигается предварительной коагуляцией осадков химическими реагентами, например, хлорным железом и известью.

Экспертиза

на главную