Крупноблочный монтаж теплопроводов

Централизованное изготовление укрупненных узлов, блоков и деталей тепловых сетей на заготовительных предприятиях — один из важнейших этапов индустриализации работ по их прокладке. При этом сокращаются общие сроки строительства тепловых сетей, так как узлы теплопроводов изготавливаются параллельно с общестроительными работами; снижается стоимость работ за счет уменьшения трудоемкости изготовления, значительного повышения производительности труда в результате внедрения механизации, уменьшения организационных потерь и ликвидации зависимости производства работ от метеорологических условий, сокращения отходов и потерь материалов, уменьшения расходов на хранение материалов на месте монтажа. Заготовительными предприятиями в строительно-монтажных организациях являются центральные заготовительные заводы (ЦЗЗ) и мастерские (ЦЗМ), а также участковые заготовительные мастерские (УЗМ).

При централизованном изготовлении укрупненных узлов тепловых сетей обеспечивается возможность перенести до 60% всех трудозатрат с монтажной площадки в заводские условия: механизировать большинство производственных процессов; внедрять высокопроизводительные станки и машины, сборочно-сварочные установки и приспособления; широко применять механическую, механизированную газопламенную и газоэлектрическую резку, полуавтоматические и автоматические способы сварки; механизировать подъемно-транспортные операции; значительно повышать качество выполнения работ. Технология изготовления укрупненных узлов теплопроводов делится на два этапа: изготовление элементов и их последующая сборка и сварка в узлы. Такая последовательность позволяет применять при изготовлении элементов трубопроводов преимущественно автоматическую сварку стыков.

При монтаже тепловых сетей используют стандартные и нестандартные детали и узлы. Применение стандартных деталей способствует повышению качества строительномонтажных работ. Узлы, устанавливаемые в камерах тепловых сетей, состоят, как правило, из фасонных частей и трубопроводной арматуры (задвижек, компенсаторов и т. д.). В настоящее время узлы комплектуют из стандартных деталей (отводы, переходы, заглушки и т. д.). Однако в некоторых случаях возникает необходимость в использо вании нестандартных деталей, размеры которых привязаны к конкретным условиям их установки в рабочее положение и зависят от строительных размеров камер. В этих случаях составляют замерные эскизы и схемы, по которым изготовляют узлы и детали на монтажных заводах или в заготовительных мастерских.

Укрупнительную сборку узлов и блоков теплопроводов выполняют на жестких, хорошо выверенных стеллажах или на бетонированной площадке. Такие площадки размещают в зоне действия монтажного крана и рядом с подъездными дорогами. Для сборки применяют специальные стенды и приспособления — кондукторы и центраторы, обеспечивающие правильное положение деталей, узлов, труб и арматуры при сборке и сварке. Гидравлическое испытание готовых укрупненных узлов и блоков, как правило, не производят, так как они испытываются в составе теплопровода после их монтажа.

Размеры и масса укрупненных узлов и блоков должны обеспечивать удобство их транспортирования к месту монтажа и установки в проектное положение. Если узел имеет большие габариты и нетранспортабелен в собранном виде, то его собирают на месте монтажа из укрупненных элементов, выполненных на заводе или в мастерских. При транспортировании изолированных узлов и блоков теплопроводов следует принимать специальные меры для предупреждения повреждения изоляции. Оборудование, арматуру, узлы и детали отправляют на объект монтажа комплектно с крепежными и прокладочными материалами и каждую партию изделий сопровождают документами (сертификатами).

Укрупнительную сборку узлов и блоков на объекте монтажа выполняют в соответствии с проектом производства работ, а при его отсутствии принимают решения исходя из условий монтажа. Укрупненные узлы или блоки при подъеме и установке должны сохранять необходимую жесткость и прочность во избежание их поломки или остаточной деформации. В. отдельных случаях на период монтажа устанавливают временные связи, обеспечивающие требуемую жесткость. Перед установкой узлов, блоков, деталей и труб в проектное положение необходимо убедиться в надежном закреплении всех опорных конструкций.

При строительстве неподвижных опор тепломагистралей большого диаметра также целесообразно применять готовые укрупненные блоки из сборного железобетона. Однако изготовление сборных деталей большого габарита возможно только на специализированных заводах железобетонных конструкций для инженерных сетей и сооружений. )

Задача ближайшего времени при строительстве тепловых сетей — дальнейшее повышение индустриальности и сборности конструкций теплопроводов, сокращение малопроизводительного ручного труда в теплоизоляционных работах на трубопроводах, трудоемких в исполнений монолитных конструкций и сооружений из кирпича, Большую роль в повышении качества и ускорении сроков строительства тепловых сетей играют организационные и технико-экономические мероприятия.

Авдолимов Е. М., Шальнов А. П. Водяные тепловые сети. — М.: Стройиздат, 1984.