Партнерский проект с компанией Руспроектэксперт

Тел.: 8-495-771-14-07

Проектирование


ЗАЩИТА ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

Система мероприятий, направленных на снижение загрязненности вредными примесями окружающего атмосферного воздуха и вентиляционного воздуха производственных, общественных и жилых помещений. Совокупность физических процессов, определяющих выбор и оптимизацию технических решений по очистке воздуха и обеспечению заданных микроклиматических условий в помещениях, определяют воздушный, тепловой, влажностный, пылевой и газовый режимы здания. Эти режимы составляют сложную биотехническую, многомерную и взаимосвязанную систему, объединяющую процессы воздействия на здание окружающей среды, образования и выделения в воздушную среду помещений вредных веществ, а также процессы и системы очистки воздуха, вентиляционные системы и системы кондиционирования воздуха. Режимы здания обусловливают распределение температуры, влагосодержания, концентрацию вредных веществ в воздухе помещений и концентрации загрязнений в выбросах. Пылегазовое состояние помещения определяется совокупностью процессов, связанных с перемещением перерабатываемых материалов, воздуха, пыли, газов и паров, а также пылевоздушных газо- (паро-) воздушных и пылегазо- (паро-) воздушных потоков в помещении и вентиляционных системах и устройствах для очистки воздуха в здании и вне его.
Задачи, которые необходимо решить для определения пылегазового состояния помещения, можно разбить на три группы: внутреннюю, граничную и внешнюю. Внутренняя включает процессы, связанные с образованием вредных веществ в оборудовании и выделением их из оборудования и укрытий, со вторичным образованием и распределением примесей в воздухе помещения. Решение отдельных задач этой группы сводится к осуществлению мероприятий по сокращению образования и выделения вредных веществ в воздух помещений, локализации выделений и устройству местной вентиляции технологического оборудования; вакуумной пылеуборке; очистке воздушной среды помещения и устройству его общеобменной вентиляции; созданию в помещении допустимых уровней запыленности и загазованности воздуха и нормируемых значений его температуры, влажности и подвижности. Решение указанных задач содержится в работах В.В. Батурина, С.Е. Бутакова, П.Н. Каменева, М.Ф. Бромлея, В.М. Эльтермана, И.А. Шепелева, М.П. Калинушкина, Л.С. Клячко, В.Н. Богословского, Г.А. Максимова, Л. Алдема, С. Кейна, Е.В. Доната, М.И. Гримитлнна, Г.М. Позина, В.Н. Посохина, В.Д. Столера, В.А. Минко, Н.А. Фукса, В.Г. Левича, А.Д. Зимона, О.Д. Нейкова и др.
Граничная (краевая) задача пылегазового режима здания определяется процессами движения пылегазо- (паро-) воздушных потоков в трубопроводах систем очистки и очистки приточного вентиляционного и вытяжного воздуха от вредных веществ.
Основным направлением обеспечения необходимой чистоты воздуха в помещениях и защиты атмосферного воздуха от загрязнений является разработка безотходных и малоотходных технологичных производств. Однако на практике наиболее распространены мероприятия по совершенствованию технологии производства и по борьбе с образованием и выделениями пыли. К ним относятся: замена сухих технологических процессов мокрыми, влажными; переход на новые более совершенные технологии производства; использование более мощного технологического оборудования; компактное расположение технологического оборудования; уменьшение числа и высоты перегрузок измельченных и порошкообразных материалов; механизация и автоматизация технологических процессов и операций; использование гидро- и пневмотранспорта; удаление мелких фракций из материалов; герметизация и уплотнение стыков в оборудовании и на коммуникациях; подготовка измельченных и порошкообразных материалов к переработке; обеспыливание одежды, материалов, готовых изделий; повышение эффективности технологической вентиляции.
К мероприятиям по сокращению образований и выделений газо- и парообразных вредных веществ относятся: использование более мощного технологического оборудования вместо нескольких агрегатов; замена веществ в производстве безвредными или менее вредными; замена пламенного нагрева электрическим; замена твердого и жидкого топлива газообразным или электроэнергией; герметизация и максимальное уплотнение стыков и соединений в технологическом оборудовании и коммуникациях; комплексная автоматизация производства; дистанционное управление процессами; непрерывность процессов производства; автоблокировка оборудования и санитарно-технических устройств; предотвращение вторичных выделений вредных веществ (сорбции газов строительными конструкциями и последующей десорбции). Действующие способы защиты воздушного бассейна от загрязнения от газообразных, жидких и твердых загрязнителей сводятся к устройству: вытяжной вентиляции местной; обеспыливанию технологического оборудования (аспирации), гидро-, паро-, пено- и электропылеподавления источников пыли; очистки приточного, вытяжного аспирационного воздуха от вредных примесей. Активный способ защиты воздушного бассейна от загрязнения — очистка воздуха от вредных примесей. Существуют различные методы и средства очистки вентиляционного воздуха от вредных газов и паров, а также аэрозолей. Пассивный способ защиты воздушного бассейна от загрязнения — рассеивание вредных примесей в атмосфере. При этом уровень ПДК вредных веществ и примесей в воздухе, поступающем в атмосферу, ограничен санитарными нормами. Процесс рассеивания вредных примесей в атмосфере зависит от аэродинамики здания, аэродинамики застройки, метеорологических условий, свойств вредного вещества и других условий.

Экспертиза

на главную